定位精度：2um 重复性精度： 1um 负载：300g 加速度： 30G

一、产品特点： · 非接触式气浮搬运 · 低气膜抖动量 · 稳定性与可靠性 · 免维护、长寿命 二、关键指标 · 精密区气浮高度：100μm-200μm · 气膜跳动：±30μm~±50μm · 速度稳定性：<0.3% 三、应用领域 · 面板检测 · 面板划片 · 晶圆搬运

· 直线和旋转耦合运动 · 高速、高转速工况 · 免维护保养

产品特点： · 高动态仿形 · 超精密和出色的定位精度 · 重复性低至± 0.5 μm · 可定制Z和Theta轴，确保灵活 关键参数 · 最大速度：1m/s · 最大加速度：1G · 定位精度：2μm · 重复定位精度：±0.5μm

在工业4.0浪潮下，制造业对速度、精度、稳定性的追求已进入白热化阶段。而飞创直线电机模组，凭借其“四超一平”（超长行程、超高速度、超高精度、超重负载、速度平稳）的核心优势，正成为推动生产线“狂飙”的隐形引擎，重新定义工业生产的效率极限。 四大“超能力”，打破传统传动天花板 超长行程：60米“无级变速”，让大范围搬运一气呵成 传统丝杠模组受限于机械结构，行程难以突破，而飞创直线电机模组通过模块化无限拼接定子技

最大速度：500mm/s 最大加速度：0.5G #定位精度 ±500μm #重复定位精度 ±200nm

在工业自动化领域，设备的性能与可靠性直接影响生产效率与成本控制。尤其对于精密制造场景而言，直线电机模组作为核心传动部件，不仅需要满足高速、高精度的运行需求，还需应对复杂环境下的异物侵入风险。米思米推出的防异物型直线电机模组，通过技术创新在高速运行与免维护特性之间实现了平衡，为行业提供了更优解决方案。 一、高速性能的底层逻辑：磁力驱动与结构优化 传统直线电机模组多采用钢带封闭式设计，其运行速度通常受限

1. 核心技术：气浮技术解决行业痛点 非接触式运动：采用空气轴承技术，通过气膜实现无机械接触的悬浮移动，零摩擦、零磨损，避免了传统机械导轨产生的颗粒污染，符合面板行业对无尘洁净环境（Class 100甚至更高）的严苛要求。 超高精度定位：气浮技术消除了摩擦带来的振动和热变形，结合高分辨率光栅尺和闭环控制系统，可实现纳米级重复定位精度（如±0.1μm），满足面板光刻、贴合、检测等关键工艺的精度需求。 高速平稳运动：气浮平台动

在工业自动化高速迭代的今天，传统单动子模组的协同迟滞、空间利用率低下等问题，正成为制约产线效率的隐形瓶颈。飞创直线电机模组以双动子协同驱动技术，重新定义高精度运动控制边界——从半导体晶圆制造的微米级定位，到智能工厂的柔性化物料流转，一场关于“精准”与“效率”的双重革命正在上演。 案例一：6200mm超长行程物料搬运 1.应用场景：工业生产线物料搬运 2.核心参数：总长度：6200mm，速度：1.5m/s，负载：30kg，重复定位精度：

在工业自动化领域，成本控制与性能提升始终是企业关注的核心议题。米思米全新推出的直线电机模组，凭借创新的技术设计与标准化理念，为行业提供了一套高效的降本增效解决方案。本文将从设计、采购、维护、选型等多个维度，深度解析这款产品如何实现高达69%的成本节省。 一、设计成本：从120分钟到1分钟的跨越 传统丝杠模组的设计流程繁琐，需要依次完成机械设计、电器设计、刚性计算等多个环节。设计师不仅要查阅大量产品目录，还要反

在制造业不断向精密化、高效化迈进的今天，直线电机模组作为关键部件，其性能优劣直接影响着生产设备的运行效率和产品质量。米思米推出的防异物型直线电机模组，凭借创新的技术和卓越的性能，为精密制造领域带来了新的解决方案。 一、应需而生：解决行业痛点的创新之举 米思米的直线电机模组商品群涵盖标准型、十字型以及防异物型三大系列。其中，标准型直线电机模组自去年4月开售以来，虽然在市场上获得了一定的关注，但也收到了客

在自动化设备中，直线运动模组是实现精密定位、高效传输的核心组件。传统丝杠模组长期依赖机械传动结构，但伴随制造业对效率、精度及可靠性的要求日益严苛，其局限性逐渐显现——机械磨损导致的寿命短、维护成本高、速度瓶颈等问题，成为制约设备升级的关键因素。米思米推出的经济型直线电机模组，通过技术创新突破传统限制，在寿命、性能及成本控制方面实现了显著优化，其中寿命提升至传统模组的2.5倍，成为行业关注的焦点。 一、

在当今自动化设备日益普及的时代，直线电机模组以其高效、精准的性能，正逐步取代传统丝杠模组，成为众多行业的新宠。作为自动化领域的佼佼者，米思米凭借其创新的直线电机模组产品，为用户带来了前所未有的使用体验。本文将深入探讨米思米直线电机模组与传统丝杠模组的差异，揭示米思米直线电机模组为何能在速度上快出4倍，并详细解析其独特的产品特点和优势。 一、速度与性能：直线电机模组的显著优势 直线电机模组通过将传统回转

在3C制造、半导体搬运等精密加工场景中，设备运行的稳定性和可靠性直接影响生产效率与成本控制。传统直线电机模组因结构设计存在间隙，常面临异物掉入的隐患。例如，螺丝、碎屑等微小部件若通过模组间隙进入设备内部，可能导致电机与磁轨碰撞，引发设备故障甚至核心部件损坏。这不仅需要停机维修，增加人工成本，还可能因异物未被及时发现而引发更严重的连锁反应。因此，如何从设计源头解决异物侵入问题，成为行业亟待突破的技术难

在智能制造的浪潮中，直线模组成了不可或缺的明星配件。面对国产与进口的抉择，你是否感到迷茫？别急，让我们一探究竟，找到最适合你的那款直线模组！ 1.价格大战：国产性价比之选。首先，说到价格，国产直线模组无疑是亲民的代表。价格仅为进口的一半左右，对于预算有限的项目，国产模组是启动快速、成本控制的明智之选。 2.性能比拼：进口的精密世界。如果你追求的是极致的精度与长久的耐用性，进口直线模组以其高刚性材料和精密加

直线电机模组是一种通过将传统回转电机的磁场结构展开平铺，利用磁力直接驱动滑块实现直线运动的高性能装置。其原理与磁悬浮列车相似，通过非接触式磁力传递能量，大幅减少了机械摩擦和能量损耗。相较于传统的丝杠模组，直线电机模组在速度、精度、使用寿命等方面均展现出显著优势，成为工业自动化领域的新一代解决方案。 作为国内自动化零部件的领先供应商，米思米针对不同行业需求，推出了标准型、十字型及防异物型三大直线电机

在制造业智能化转型的背景下，直线电机模组凭借其创新设计成为行业焦点。该产品通过将传统回转电机的磁石结构展开平铺，以磁力直接驱动滑块实现直线运动，其原理与磁悬浮技术异曲同工。相较于传统丝杠模组，直线电机模组在速度、精度和稳定性等方面展现出显著优势，同时为企业带来可观的成本优化空间。 一、直线电机模组的核心优势 1. 速度与加速度的突破性提升 直线电机模组的最大速度可达2m/s，最大加速度为1.5G，与传统丝杠模组（最

米思米作为工业自动化领域的知名品牌，始终致力于通过技术创新解决客户的实际需求。其推出的直线电机模组系列，凭借独特的技术特点与性能优势，在行业内引发了广泛关注。本文将从产品原理、性能参数及客户价值等角度，深入解析该系列的核心技术特点。 直线电机模组的设计灵感来源于磁悬浮技术，通过将传统旋转电机的环形磁路展开为平面结构，利用电磁力直接驱动负载进行直线运动。这种去机械传动的设计理念，从根本上改变了传统丝

在工业自动化领域，效率与成本始终是企业关注的核心。米思米通过持续创新，继非标件标准化后再次推出动态组件标准化方案，为行业带来更具突破性的解决方案——全新直线电机模组系列产品。这款产品不仅延续了米思米“为客户节省时间”的核心理念，更在性能、寿命与使用体验上实现了显著提升，成为自动化设备升级的优选之一。 直线电机模组的核心技术源于磁悬浮原理。通过将传统回转电机内部的磁石展开平铺，利用磁力直接推动滑块完

在制造业快速发展的今天，企业对于自动化设备的需求日益增长，如何在保证质量的前提下缩短设计周期、降低采购成本，成为工程师和采购人员共同关注的焦点。上海米思米推出的经济型直线电机模组，凭借其创新的设计理念与高效的选型工具，为行业提供了一种全新的解决方案。这款产品不仅重新定义了自动化组件的选型效率，更通过技术优化实现了性能与成本的平衡，为多领域用户带来切实的价值提升。 传统丝杠模组的设计流程往往耗时费力

XYZ三轴直线模组是一种高精度、高效率的运动控制装置，它由三个独立的线性运动轴（X轴、Y轴、Z轴）组成，通过电机（如步进电机、伺服电机或直线电机）驱动，结合滚珠丝杠、同步带或直线导轨等传动机构，将电机的旋转运动转化为直线运动。每个轴的运动由控制系统（如PLC或运动控制卡）精确控制，从而实现三维空间中的精准定位和运动。 XYZ三轴直线模组的核心特点 1.三自由度设计： X轴、Y轴、Z轴三个方向独立控制，能够实现复杂的空间运动

随着工业自动化的快速发展，企业对高精度、高效率的直线运动模组需求日益增长。米思米作为自动化零件领域的领先品牌，近期推出了全新高精度直线电机模组，并同步推出了专属选型工具，旨在帮助用户大幅缩短设计时间，降低采购成本，提升设备性能。为了让更多用户亲身体验这一创新产品，米思米特别推出限时试用申请活动。 米思米直线电机模组的推出，标志着自动化零件设计的一次重大革新。传统丝杠模组在设计过程中，往往需要经过复

随着制造业竞争日益激烈，企业对降本增效的需求愈发迫切。米思米推出的经济型直线电机模组，凭借技术创新与标准化生产模式，在缩短设计周期、降低采购成本、提升设备性能等方面展现出显著优势，为行业提供了更具性价比的解决方案。本文将从实际应用角度，解析该产品如何通过结构优化与选型革新，实现采购成本最高降低69%的核心逻辑。 设计效率革新：算法驱动选型优化 传统丝杠模组的设计流程涉及机械结构规划、电气系统匹配、零部件

不知道怎么选型怎么办？有这个数码印花喷绘需要的看 Akribis为客户提供大推力直线电机，运用专利设计，可以用更小的尺寸产生更大的持续推力。同时直线电机的行程不受限制，满足客户的高负载、长行程的要求。

直线电机驱动技术至诞生发展至今已越来越成熟，相对于传统丝杆、皮带模组等传统直线传动方式，直线电机模组完美展现了其单体运动速度快、重复定位精度高、使用寿命长等一系列优点。 直线电机模组是基于直线电机以及光栅尺、霍尔传感器、直线导轨等形成的系统集成，可直接引进自动化设备中作为驱动装置。 Faster motion 飞创致力于（超长行程、超高速度、超高精度、超重负载、速度平稳）单轴，多轴直线电机模组研发、设计、生产，为高速

在工业自动化领域，生产效率的提升往往依赖于核心驱动技术的革新。米思米推出的直线电机模组（https://www.misumi.com.cn/zxdjmz/）以其独特的设计理念和卓越性能，为制造业带来了全新的解决方案。这款产品通过将传统回转电机的内部磁石平铺展开，利用磁力直接驱动滑块进行直线运动，其原理与磁悬浮技术有异曲同工之妙。相比传统的丝杠模组，直线电机模组不仅在运动效率上实现了质的飞跃，更通过闭环控制、低摩擦设计等创新技术，帮助用户解决

在工业自动化领域，直线电机模组正逐渐成为提升设备性能的关键组件。米思米作为专注于精密机械部件的品牌，推出了标准型、十字型和防异物型三大系列直线电机模组，通过技术创新和用户需求导向的设计，为不同行业提供了高效、可靠的解决方案。 直线电机模组的核心原理是将传统回转电机的磁场结构展开平铺，利用电磁力直接驱动滑块进行直线运动。这种设计摒弃了传统丝杠模组依赖滚珠丝杠、联轴器等机械传动的复杂结构，不仅简化了设

在制造业自动化升级的浪潮中，设备核心组件的性能与成本始终是用户关注的焦点。对于预算有限但追求高效能的企业而言，如何在有限的投入下实现设备性能的跃升，成为亟待解决的问题。米思米直线电机模组凭借创新的技术路径和精准的市场定位，通过标准型、十字型及防异物型三大系列产品，为不同场景需求提供高性价比解决方案，重新定义了直线驱动技术的价值边界。 传统丝杠模组作为自动化设备中的常见驱动部件，长期面临速度瓶颈与维

在半导体、电子封装、5G通信等高端制造领域，微米级精度和高效加工是永恒的追求。但传统激光打孔设备是否总让你面临这些难题？ （1）精度不足导致良率低下？ （2）振动干扰影响切割一致性？ （3）速度瓶颈拖累产能提升？ 中研赢创激光打孔平台用颠覆性黑科技，重新定义TGV激光加工的极限！ 一、中研赢创激光打孔平台三大核心优势 （1）高精度：±0.3μm的极致掌控 重复定位精度＜±0.3μm，堪比“纳米级绣花针”，确保每一次打孔分毫不差。 全

在钙钛矿光伏技术飞速发展的今天，激光划线精度与效率直接决定了电池的转换效率与量产成本。传统设备因精度不足、振动干扰、速度瓶颈等问题，导致良率低、碎片率高，成为制约产业化的“卡脖子”难题。 中研赢创钙钛矿激光划线机，凭借定龙门气浮移送技术与三高性能矩阵（高精度、高稳定性、高速度），为行业提供颠覆性解决方案，助力企业突破量产天花板！ 请点击输入图片描述（最多18字） 一、高精度：纳米级掌控，划出能源未来 1. 全

在工业自动化领域，直线电机模组（https://www.misumi.com.cn/zxdjmz/）凭借其高效、精准的特点逐渐成为设备升级的重要选择。米思米作为专注于精密机械组件的品牌，推出了标准型、十字型和防异物型三大直线电机模组系列。本文将从五大核心指标出发，结合产品特性与用户实际需求，客观分析其性能优势，并为选购提供参考建议。 核心指标一：运动性能 直线电机模组的运动性能主要体现在速度与加速度上。米思米标准型直线电机模组最大速度可达2m/s，

在自动化设备设计与制造领域，直线电机模组（https://www.misumi.com.cn/zxdjmz/）作为核心运动部件，其性能与成本直接影响设备的整体效率和项目预算。米思米推出的经济型直线电机模组自上市以来，凭借显著的技术革新与价格优势，成为行业关注的焦点。本文将结合产品特性与市场定位，探讨其价格合理性，并基于现有信息对2025年的报价趋势进行客观分析。 产品特性与核心优势 米思米直线电机模组在设计理念上突破了传统丝杠模组的局限性。传统丝杠

直线电机（Linear Motor）是一种将电能直接转换为直线运动的装置，其技术术语涉及结构、工作原理、性能参数及控制方法等。以下是一些关键术语及其解释： 1. 基本结构相关术语 初级（Primary）：相当于旋转电机的“定子”，通常包含线圈绕组，负责产生磁场。 次级（Secondary）：相当于旋转电机的“转子”，通常由永磁体或导磁材料构成，与初级相互作用产生推力。 气隙（Air Gap）：初级与次级之间的物理间隙，影响电机效率和推力。 铁芯（Core）：

行业之痛：晶圆切割的“生死线” 随着芯片制程迈入2nm时代，晶圆切割精度直接决定芯片良率。传统机械导轨平台因摩擦振动、热变形等问题，难以满足三大核心需求： 超薄晶圆（≤100μm）零崩边：切割应力波动需控制在±0.5μm内； 高吞吐量：切割速度需突破800mm/s，且精度不衰减； 环境严苛：无尘车间恒温恒湿（±0.1℃/±2%RH），设备需绝对稳定。 中研赢创ZY-YJ-1A平面气浮运动平台，以气浮无摩擦+纳米级闭环控制技术，将晶圆切割精度推至±0.3μm，

米思米作为工业自动化领域的创新者，始终致力于通过标准化解决方案为客户创造价值。在传统制造向智能化转型的背景下，企业对设备效率、精度及维护成本的要求日益提升。针对这一需求，米思米推出了新一代电驱产品——直线电机模组（https://www.misumi.com.cn/zxdjmz/），以技术革新助力客户突破生产瓶颈。本文将结合产品核心优势与具体应用场景，解析其如何通过性能提升与设计优化解决行业痛点，并介绍限时试用申请方式，为有需求的用户提供参

制造业的持续升级离不开核心技术的突破与创新，其中高精度、高效率的运动控制组件成为提升产线效能的关键。米思米作为工业零部件领域的领军企业，始终以解决客户痛点为出发点，通过标准化与技术创新推动行业进步。本次推出的直线电机模组（https://www.misumi.com.cn/zxdjmz/）系列产品，不仅延续了米思米“二次革命”的核心理念，更在动态组件标准化领域实现了突破性进展，为制造业客户提供了一套高效、可靠的解决方案。 技术革新：直线电机

在制造业自动化升级的浪潮中，如何通过技术创新实现降本增效，成为企业关注的核心议题。米思米推出的经济型直线电机模组（https://www.misumi.com.cn/zxdjmz/），凭借其显著的空间节省与成本优化能力，为工业设备设计提供了全新解决方案。这款产品不仅延续了米思米一贯的标准化理念，更通过结构创新与智能化工具的配合，助力企业突破传统设计模式的局限。 传统丝杠模组依赖回转电机驱动，需通过滚珠丝杠等复杂机械结构将旋转运动转化为直线运

随着工业自动化的快速发展，企业对生产设备的高效性、可靠性和经济性提出了更高要求。米思米推出的全新直线电机模组（https://www.misumi.com.cn/zxdjmz/），以“速度提升4倍，成本直降69%”为核心优势，为制造业提供了一种革新性的解决方案。这款产品不仅在性能上实现了显著突破，更通过标准化设计与智能化工具，大幅优化了用户的设计与采购流程。 性能突破：速度与精度的双重提升 传统丝杠模组依赖回转电机驱动滚珠丝杠实现直线运动，机械结构

随着消费电子（3C）产品日益小型化、功能集成化，行业对生产设备的精度、速度和稳定性提出了更高要求。例如，手机摄像头模组组装、半导体芯片封装、精密螺丝锁附等环节，往往需要微米级定位精度以实现零缺陷生产。然而，传统丝杠模组因技术限制，在高速、高精度场景中逐渐显露短板。而米思米直线电机模组（https://www.misumi.com.cn/zxdjmz/）凭借±5μ的重复定位精度、2m/s的极限速度等性能，正成为3C行业升级设备、提升竞争力的关键技术支撑。

在工业生产领域，设备组件的选择直接影响着生产效率与成本控制。米思米直线电机模组（https://www.misumi.com.cn/zxdjmz/）作为一款新型组件，备受行业关注，其中大家关心的一个重要问题就是：米思米直线电机模组的价格是多少？要弄清楚这个问题，我们需要深入了解这款产品的特点与优势。 米思米直线电机模组在设计上有着独特之处。它采用了全新的设计理念，与传统的丝杠模组不同。传统丝杠模组实现直线运动，需借助回转电机，通过滚珠丝杠和