与其他类型的拉力机相比，液压拉力机具有以下独特的优势： 1. 强大的拉力输出: 液压拉力机利用液压系统来产生拉力，液压系统可以提供强大的动力，使得液压拉力机能够承受更大的拉力，适合测试高强度材料。相比之下，机械式拉力机由于结构限制，拉力输出能力有限，而电动拉力机则可能在高负荷情况下效率降低或出现过热问题。 2. 精确稳定的力控制: 液压系统能够精确控制液压压力，从而实现对拉力的精确控制，保证测试结果的准确性和重复

液压拉力机作为一种重要的材料力学测试设备，具有以下显著的优点： 1. 高精度和稳定性: 液压系统: 液压拉力机利用液压系统来产生拉力，液压系统具有较高的精度和稳定性，可以保证拉力的精确控制和稳定输出。 传感器技术: 现代的液压拉力机通常配备高精度传感器，可以准确测量拉力、位移、应变等参数，确保测试结果的准确性。 控制系统: 计算机控制系统能够精确控制拉力的大小、速度、行程等参数，确保测试过程的可控性和重复性。 2. 强大

双柱拉力机是一种常用的材料力学性能测试设备，在多个领域都有着广泛的应用，其优势主要体现在以下几个方面： 应用领域： 材料科学研究： 用于测试各种材料的拉伸强度、屈服强度、伸长率、弹性模量等力学性能，为材料的开发和应用提供数据支撑。 机械制造： 用于检测金属、塑料、橡胶等材料的强度和韧性，确保产品质量和安全。 建筑工程： 用于测试钢筋、混凝土、木材等建筑材料的强度和耐久性，保证建筑物的安全和稳定。 航空航天：

电子元器件拉伸测试的完整流程包含多个步骤，从样品准备到数据分析，每个环节都至关重要。以下将详细介绍完整的流程： 1. 样品准备 选择合适的样品: 首先，需要根据测试目标选择合适的材料和尺寸。对于电子元器件，要考虑其材料特性、形状、尺寸、以及测试目的。 样品制备: 根据测试标准和元器件形状，进行样品切割和制备。例如，对于薄膜元器件，需要使用精密的切割工具进行切割，并确保切割面平整。 安装夹具: 将样品安装在拉伸测试

石墨粉末的堆密度是衡量其填充性能和压实能力的重要指标，在锂离子电池、润滑剂、复合材料等领域具有重要意义。本文将详细介绍石墨粉末堆密度的测量方法，并探讨万能材料试验机在该测试中的应用。 石墨粉末堆密度测量方法 石墨粉末堆密度是指在自然堆积状态下，单位体积粉末的质量，通常以 g/cm³ 表示。常用的测量方法主要有以下几种： 1. Scott 体积计法 Scott 体积计法是一种经典的测量方法，利用一个已知体积的容器，将石墨粉末倒入容器

人造板胶和强度测试流程解析：电子万能试验机助力 人造板的质量和性能与所使用的胶粘剂和强度测试密切相关。电子万能试验机作为一种精密测试仪器，在人造板胶和强度测试中发挥着重要作用，助力生产企业更好地控制产品质量，满足市场需求。本文将深入解析人造板胶和强度测试流程，并重点介绍电子万能试验机的应用。 人造板胶的种类和性能 人造板胶主要分为 脲醛树脂胶 (UF)、三聚氰胺甲醛树脂胶 (MF)、酚醛树脂胶 (PF)、聚氨酯胶 (PU) 和 其

学会正确的弹力织带拉伸测试方法 弹力织带的拉伸测试是评估其性能的重要指标，它可以帮助我们了解织带的弹性和强度，从而选择合适的织带用于不同的应用。 一、准备工作 ** 准备测试设备：** 您需要一台拉力试验机，它可以施加拉力并测量拉伸力、伸长率等数据。 ** 选择合适的测试标准：** 根据您的应用需求选择合适的测试标准，例如 ASTM D2060、ISO 2062 等。 ** 准备测试样品：** 根据测试标准的要求，准备足够数量的测试样品，并确保样品尺寸

拉力机的精度一般在 ±0.5%~±2% 之间，具体精度取决于拉力机的型号、等级和用途。 一般来说， 高精度拉力机 的精度可以达到 ±0.5% 甚至更高，主要用于科研、质检等对测量精度要求较高的领域。 普通拉力机 的精度一般在 ±1%~±2% 之间，主要用于工业生产、质量控制等对测量精度要求相对较低的领域。 影响拉力机精度的因素主要包括： ** 传感器精度：** 传感器的精度直接影响拉力机的测量精度。 ** 控制系统精度：** 控制系统的精度影响加载速度和

拉力机的保养非常重要，可以延长其使用寿命，并确保测试结果的准确性。以下是一些常见的拉力机保养方法： 日常保养： 清洁： 每次使用后，用干净的布擦拭拉力机表面，特别是夹具和传感器等关键部位。避免使用腐蚀性清洁剂。 润滑： 定期检查拉力机各活动部件的润滑状况，根据需要添加润滑油或润滑脂。 检查： 每次使用前，检查拉力机各部件是否完好无损，特别是传感器、夹具、控制面板等。 校准： 定期校准拉力机，确保其测量结果的准

拉力机变频器是拉力机的重要组成部分，负责控制拉力机的速度和扭矩。变频器的正常运行对于拉力机的稳定性和可靠性至关重要。因此，定期检查变频器是确保拉力机安全运行的关键。 检查步骤 以下是一些检查拉力机变频器的步骤： 1. 外观检查: 检查变频器外壳是否有破损、变形或过热现象。 检查变频器散热风扇是否正常运转。 检查变频器连接线是否松动或损坏。 检查变频器周围环境是否干净整洁，避免灰尘和杂物堆积。 2. 指示灯检查: 检查变

搬运拉力机是一项需要谨慎操作的工作，因为它是一台大型、重型设备，如果操作不当，可能会造成人员受伤或设备损坏。以下是一些搬运拉力机的注意事项： 1. 安全第一 搬运前，确保周围环境安全，避免障碍物和人员阻挡。 搬运前，仔细检查拉力机，确保其稳固，没有松动或损坏的部件。 搬运时，要戴上安全手套，并穿戴合适的安全鞋，以防止意外伤害。 搬运过程中，要保持注意力集中，并注意周围环境，避免碰撞或意外坠落。 2. 人员安排 搬

拉力机的基本常规操作步骤如下： 1. 准备工作： 检查设备： 确保拉力机处于正常工作状态，检查电源线、线路连接是否正常，检查夹具是否完好无损。 选择合适的夹具： 根据测试样品的形状和尺寸选择合适的夹具，确保夹具能牢固地夹持样品。 安装样品： 将样品安装到夹具上，确保样品安装牢固，避免在测试过程中发生松动或滑移。 设置测试参数： 根据测试需求设置测试速度、测试力、测试精度等参数。 2. 测试过程： 启动测试： 启动拉力机，

拉力机是材料力学实验中常用的仪器，其工作原理是通过对试样施加拉力，测量试样的拉伸性能，例如抗拉强度、屈服强度等。在使用拉力机过程中，可能会出现一些常见的故障，以下是一些常见的故障和解决方法： 1. 拉力机无法启动 故障原因: 电源连接问题，电源开关故障，控制系统故障。 解决方法: 检查电源连接是否良好，电源开关是否打开，检查控制系统是否正常工作。如果控制系统出现故障，请联系专业人员进行维修。 2. 拉力机无法加载 故

上海发瑞专业生产拉力机，拉力试验机，大变型橡胶拉力机021-54303869 FR-103C橡胶拉力试验机 设备概述： FR-103C电脑式伺服型万能材料拉力试验机是电

拉力测试机 拉力机-拉伸试验机上海发瑞仪器科技有限公司灵活强大的测试方法自定义方式,具备定速速、定位移、定力量、定力量速率、定应力、定应力速率、定应变、定应变速率等各种控制模式，可实现复杂的多步嵌套循环控制.可设置自动返回、自动判断断裂、自动归零等功能。强大的数据分析统计和曲线图形分析辅助工具，具备放大、缩小、平移、十字光标、取点等功能。多次历史测试数据可调入图形同时显示做对比分析。衡翼拉力测试机的测

产品名称：FR-104电子式经济型万能材料拉力试验机http://www.shfarui.com/chanpin.asp?anclassid=59

拉力机使用寿命的长短取决于多种因素，包括： 使用频率和强度： 频繁使用和高强度训练会加速拉力机的磨损。 保养维护： 定期清洁、润滑和检查拉力机可以延长其使用寿命。 质量和材料： 高质量的拉力机使用更耐用的材料和制造工艺，通常具有更长的使用寿命。 环境因素： 潮湿、高温或灰尘等环境因素也会影响拉力机的使用寿命。 一般来说，家用拉力机在正常使用和良好维护的情况下，可以使用 5-10 年。而商用拉力机由于使用频率更高，其使

电脑式伺服型万能材料拉力试验机是电子技术与机械传动相结合的新型材料试验机，它具有宽广准确的加

拉力机的售后服务通常包括以下几个方面： 1. 保修服务: 保修期限: 一般为购买之日起一年或两年，具体以产品说明书或保修卡为准。 保修范围: 通常包含产品本身的质量问题，例如材料缺陷、制造缺陷、功能故障等。 保修方式: 通常为免费维修或更换，具体以产品说明书或保修卡为准。 2. 维修服务: 维修项目: 包括但不限于产品故障诊断、零部件更换、功能调试等。 维修费用: 保修期内通常免费，保修期外则需根据具体情况收取维修费用。 维修周期:

拉力机的限位开关测试在确保设备安全运行中起着至关重要的作用。限位开关是拉力机上的安全装置，用于防止拉力机在运行过程中发生意外事故。 限位开关测试的重要性主要体现在以下几个方面： 防止拉力机过载： 限位开关可以防止拉力机在拉力超过设定值时继续运行，从而避免拉力机因过载而损坏。 防止拉力机行程过长： 限位开关可以限制拉力机的行程，防止拉力机在达到设定行程后继续运行，从而避免拉力机因行程过长而发生意外事故。 防

拉力机电脑联机失败是一个常见问题，可能由多种原因导致。以下是一些常见的解决方案，您可以逐一尝试： 1. 检查连接线和端口: 确保连接线完好无损，没有松动或断裂。 检查连接线两端的端口是否匹配，并确保牢固连接。 尝试更换连接线，排除连接线故障的可能性。 2. 检查软件和驱动程序: 确保拉力机软件已正确安装，并与您的操作系统兼容。 确保拉力机驱动程序已正确安装，并与您的操作系统兼容。 尝试更新软件和驱动程序到最新版本，解

拉力机动力系统选择伺服电机还是步进电机，取决于您的具体需求和应用场景。两者各有优缺点，需要根据实际情况进行选择。 伺服电机： 优点： 高精度、高响应速度: 伺服电机可以实现高精度的位置控制和速度控制，响应速度快，适合需要高精度和快速响应的测试需求。 高扭矩、高功率密度: 伺服电机可以提供更大的扭矩和功率密度，适合需要高负载和高功率的测试需求。[1] 控制灵活、功能丰富: 伺服电机可以通过控制器实现多种控制功能，例如

拉力机刚度是指拉力机在受力变形时抵抗变形的程度，它是一个重要的指标，直接影响着拉力机的测试精度和稳定性。影响拉力机刚度的因素主要包括以下几个方面： 1. 拉力机框架结构: 框架材料: 框架材料的强度和刚度直接影响着拉力机的整体刚度。一般来说，高强度钢材、铝合金等材料具有较高的刚度，可以有效提高拉力机的抗变形能力。[4] 框架结构设计: 合理的框架结构设计可以有效提高拉力机的刚度。例如，采用箱型结构、三角形结构等可以

拉力机位移传感器根据不同的分类标准可以分为多种类型，以下列举一些常见的分类： 1. 按测量原理分类： 电感式位移传感器 (LVDT): 利用电磁感应原理测量位移，具有高精度、高灵敏度、抗干扰能力强等优点，广泛应用于拉力机、万能材料试验机等精密测试设备。[1] 电容式位移传感器: 利用电容变化测量位移，具有结构简单、成本低廉等优点，但精度和稳定性不如 LVDT。 光学式位移传感器: 利用光学原理测量位移，具有非接触式测量、抗干扰能力强

单柱拉力机和双柱拉力机到底哪个更好？我们一起来看看 双柱拉力机在以下几个方面优于单柱拉力机： 1. 结构稳定性: 双柱拉力机采用双柱结构，结构更加稳固，抗干扰能力更强，能够有效避免测试过程中因外力影响导致的误差。单柱拉力机结构相对简单，稳定性较差，容易受到外界环境的影响，测试结果的准确性相对较低。 2. 试验力更大: 双柱拉力机一般可以承受更大的试验力，能够满足大型试样或高强度材料的测试需求。单柱拉力机一般试验力

今天来认识下双柱拉力机的分类，双柱拉力机根据不同的分类标准可以分为多种类型，以下列举一些常见的分类： 1. 按试验力大小分类: 小型双柱拉力机: 试验力一般在 10kN 以下，适用于小型试样或低强度材料的测试。 中型双柱拉力机: 试验力一般在 10kN-100kN 之间，适用于中等尺寸试样或中等强度材料的测试。 大型双柱拉力机: 试验力一般在 100kN 以上，适用于大型试样或高强度材料的测试。 2. 按控制方式分类: 手动控制双柱拉力机: 通过手动操作控制

单柱拉力机作为拉力机的一种类型，与其他类型的拉力机相比， 具有以下优缺点： 优点: 结构简单，成本较低: 单柱拉力机结构相对简单，制造成本较低，适合预算有限的用户。 占地面积小，便于移动: 单柱拉力机体积较小，占地面积小，便于移动和放置，适合空间有限的实验室或车间。 操作简便，易于维护: 单柱拉力机操作简单，维护方便，无需专业人员进行操作和维护。 适用于小型试样测试: 单柱拉力机一般适用于小型试样的拉伸、压缩、弯曲等

单柱拉力机在实际应用中拥有广泛的使用场景，涵盖了多个行业和领域。以下列举一些常见的应用场景： 1. 材料科学与工程领域: 材料性能测试: 单柱拉力机可以用于测试各种材料的抗拉强度、屈服强度、伸长率、弹性模量等力学性能，为材料研发、选择和应用提供数据支撑。 材料失效分析: 通过拉伸试验，可以分析材料的断裂模式、断裂韧性等，帮助理解材料失效的原因，并改进材料设计和加工工艺。 材料质量控制: 在生产过程中，单柱拉力机可以

数显拉力试验机单柱拉力机分类 数显拉力试验机单柱拉力机根据不同的分类标准可以分为以下几类： 1. 按试验力大小分类: 小型单柱拉力机: 试验力一般在 10kN 以下，适用于小型试样的拉伸、压缩、弯曲等测试。 中型单柱拉力机: 试验力一般在 10kN-100kN 之间，适用于中等尺寸试样的测试。 大型单柱拉力机: 试验力一般在 100kN 以上，适用于大型试样的测试。 2. 按试验方式分类: 单向拉伸单柱拉力机: 只能进行单向拉伸试验。 多向拉伸单柱拉力机: 可以进

拉力机电脑联机失败是一个常见问题，可能由多种原因导致。以下是一些常见的解决方案，您可以尝试逐步排查： 1. 检查硬件连接: 确认连接线完好无损: 检查连接线是否松动、断裂或接触不良。 确认连接端口正确: 确保拉力机和电脑的连接端口匹配，例如 USB 端口、串口或网口。 尝试更换连接线: 如果怀疑连接线问题，尝试更换一根新的连接线。 2. 检查软件设置: 确认软件版本匹配: 确保拉力机和电脑上的软件版本兼容。 确认通讯参数设置正确: 检查

拉力机除了可以测试泊松比之外，还可以测试很多材料的力学特性，主要包括以下几类： 1. 抗拉强度相关特性: 抗拉强度 (Tensile Strength): 材料在断裂前所能承受的最大拉伸应力。 屈服强度 (Yield Strength): 材料开始发生永久变形时的应力。 弹性模量 (Young's Modulus): 材料在弹性范围内，应力与应变的比值，反映材料的刚度。 泊松比 (Poisson's Ratio): 材料在单轴拉伸或压缩时，横向应变与纵向应变的比值。 2. 断裂韧性相关特性: 断裂强度 (Fracture Strength):

拉力机本身并不能直接测试材料的泊松比。泊松比指的是材料在单轴拉伸或压缩时，横向应变与纵向应变的比值。 拉力机主要用于测试材料的抗拉强度、屈服强度、伸长率等力学性能。 为了测试泊松比，需要使用专门的设备，例如应变仪。应变仪可以测量材料在受力时的横向和纵向变形，从而计算出泊松比。 以下是测试泊松比的步骤： 准备试样: 将材料制成标准尺寸的试样，并确保试样表面光滑。 安装应变仪: 在试样上安装应变仪，应变仪可以测量

拉力机作为一种精密仪器，需要定期保养才能保证其正常工作，延长使用寿命并提高测试精度。以下是一些拉力机保养的建议： 1. 定期清洁： 使用柔软的布料和中性清洁剂擦拭拉力机的外壳、显示屏、按键等部位，去除灰尘和污垢。 清洁传感器和夹具，确保其表面清洁，避免灰尘或污垢影响测试精度。 清洁拉力机的内部，例如传动系统、电机等，确保其内部清洁，避免灰尘或污垢影响工作性能。 2. 定期润滑： 检查拉力机的润滑油是否充足，并根据

拉力机夹具的生产过程是一个复杂的过程，涉及多个步骤，从设计到制造，再到测试和检验。具体步骤如下： 1. 设计阶段： 确定需求： 首先要明确拉力机夹具的用途，例如测试材料类型、尺寸、形状、力学性能等。[4] 设计方案： 根据需求，设计出符合要求的夹具结构，包括夹持方式、材料选择、尺寸精度、加工工艺等。[2] 3D 建模： 使用 CAD 软件创建夹具的 3D 模型，以便于进行虚拟测试和优化设计。 有限元分析： 对夹具进行有限元分析，模拟其在

除了常见的夹具分类之外，数显拉力机还有一些特殊类型的夹具，用于测试特定形状、材料或应用场景的物体。以下列举一些例子： 1. 薄膜夹具： 专门用于测试薄膜材料的拉伸强度、撕裂强度、穿刺强度等性能。这类夹具通常采用轻质材料制作，并设计有特殊的夹持方式，以避免对薄膜造成损伤。 2. 纤维夹具： 用于测试纤维材料的拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等性能。这类夹具通常采用细小的夹持装置，能够精确地夹持纤维，并保证测试结果

数显拉力机夹具的分类有很多种，主要取决于被测物体的形状、尺寸和材料特性。以下列举一些常见的分类，以及它们对应的应用场景： 1. 根据夹持方式分类： 平行夹具： 适用于测试形状规则、尺寸较大的物体，例如板材、管材、线材等。这类夹具通常采用平行夹持的方式，保证被测物体在测试过程中受到均匀的拉力。 圆形夹具： 适用于测试圆形物体，例如圆棒、管材、线材等。这类夹具通常采用圆形夹持的方式，保证被测物体在测试过程中受到

数显拉力机并没有直接用于压陷硬度试验。数显拉力机主要用于拉伸、压缩、弯曲、剪切等材料力学性能测试，而压陷硬度实验通常使用专门的硬度计来进行。 压陷硬度实验的步骤一般如下： 准备工作: 选择合适的硬度计：根据材料的硬度范围和测试要求选择合适的硬度计，例如布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计等。 准备试样：将试样表面清理干净，并确保试样尺寸符合测试标准要求。 校准硬度计：根据测试标准对硬度计进行校准，确保测试结

数显拉力机使用时，判断屈服强度需要观察拉伸曲线，并结合以下方法： 1. 观察拉伸曲线: 屈服点: 拉伸曲线上的一个明显的转折点，标志着材料从弹性变形阶段进入塑性变形阶段。 屈服平台: 一些材料的拉伸曲线在屈服点之后会出现一个平台，称为屈服平台。 2. 判定方法: 0.2% 偏移法: 这是最常用的方法。在拉伸曲线上，从弹性段的起点向上作一条平行于弹性段的直线，这条直线与拉伸曲线交点的应力值即为屈服强度。这条直线与弹性段的偏移量为材

拉力机夹具的种类繁多，主要根据试样的形状、尺寸、材料特性等因素进行选择。以下列举几种常见的拉力机夹具类型： 1. 根据试样形状分类： 圆形试样夹具: 适用于直径为几毫米到几十毫米的圆形试样，例如圆棒、圆管、线材等。 板材试样夹具: 适用于矩形或方形板材试样，例如钢板、铝板、塑料板等。 异形试样夹具: 适用于各种形状的试样，例如槽钢、角钢、异形管等。 2. 根据试样尺寸分类： 小型夹具: 适用于尺寸较小的试样，例如线材、细棒

拉力机作为一种精密仪器，在使用过程中难免会遇到一些常见问题。以下列举了一些常见问题及其解决方法： 1. 拉力机无法正常启动 问题原因: 电源故障、线路连接错误、控制系统故障 解决方法: 检查电源是否正常连接，并确保电源电压稳定。 检查线路连接是否正确，确保所有连接线都牢固连接。 检查控制系统是否正常工作，必要时联系厂家进行维修。 2. 拉力机显示屏无法显示数据 问题原因: 显示屏故障、数据采集系统故障、软件故障 解决方法:

拉力机的工作原理是通过施加一个已知的拉力或压力，来测试材料的抗拉强度、抗压强度、抗弯强度等力学性能。它通过测量材料在受力时的变形情况，来计算材料的应力、应变和弹性模量等参数。 以下是拉力机工作原理的详细步骤： 样品准备: 将待测材料制成符合标准尺寸的样品，通常是矩形或圆形。 夹持: 将样品夹持在拉力机的夹具上，确保样品能够承受拉力或压力。 加载: 拉力机通过液压系统或电机驱动，对样品施加拉力或压力。 测量: 拉力

数显拉力机是一种精密仪器，操作需谨慎，以下步骤可供参考： 1. 准备工作 检查设备： 确保数显拉力机处于良好状态，电源线连接正常，各部件无损坏。 选择合适的传感器： 根据测试材料的强度等级选择合适的载荷传感器，确保测试范围覆盖。 安装夹具： 根据试样形状选择合适的夹具，并将其固定在拉力机上，确保夹紧牢固。 校准传感器： 使用标准砝码或标准试样对传感器进行校准，确保传感器读数准确。 2. 安装试样 准备试样： 将试样清洁

在数显拉力机的实际应用中，确保测试结果的准确性和可靠性至关重要，这直接影响着材料性能评估和产品质量控制。以下几个关键方面需要格外注意： 1. 设备校准与维护 定期校准: 数显拉力机需要定期进行校准，以确保其测量精度符合标准要求。校准过程通常使用已知拉力的标准砝码或校准装置进行，并根据校准结果调整设备的零点和量程。建议至少每年进行一次校准，或者根据使用频率和环境条件进行更频繁的校准。 维护保养: 定期进行维护保

数显拉力机的组成部分主要包括： 载荷机架：包括上横梁、中横梁、台面和丝杠副等部件，用于支撑和传输载荷。 驱动系统：包括速度设定单元、伺服放大器、功率放大器、速度与位置检测器、直流伺服电动机及传动机构，用于驱动主齿轮箱，带动丝杠使中横梁上下移动，实现拉伸、压缩和各种试验。 测量系统：用于检测材料的承受载荷大小、试样的变形量及中横梁位移等。包括应变式载荷传感器、载荷放大器、引伸计及放大器等部件。 数显拉力

数显拉力机的组成部分主要包括： 载荷机架：包括上横梁、中横梁、台面和丝杠副等部件，用于支撑和传输载荷。 驱动系统：包括速度设定单元、伺服放大器、功率放大器、速度与位置检测器、直流伺服电动机及传动机构，用于驱动主齿轮箱，带动丝杠使中横梁上下移动，实现拉伸、压缩和各种试验。 测量系统：用于检测材料的承受载荷大小、试样的变形量及中横梁位移等。包括应变式载荷传感器、载荷放大器、引伸计及放大器等部件。 数显拉力

拉力机夹具的生产过程非常关键，确保夹具能够有效夹持试样并避免出现任何问题。以下是一个关于拉力机夹具生产制造过程的描述： 制造金属部件：厂家根据图纸精确制造夹具的金属部件，确保每个部件的尺寸精准到 1 微米。 配件准备：根据夹具的要求，准备好各种金属部件和其他橡胶部件。 初步安装：按照图纸的要求，进行夹具的初步安装。 加工与改进：若需要进一步加工，厂家会进行必要的改进，确保夹具符合要求。 检测安装质量：检查夹

BG5303微机控制电子拉力试验机（大变形） 适用范围： 电脑单柱式拉力试验机采用铝合金外壳，机身轻巧,外型美观。 广泛应用于各类五金、金属、橡塑胶、鞋类、皮革、服装、纺 织、绝缘体、电线、电缆、端子...等各类材料，测试其拉伸， 撕裂，剥离，抗压，弯曲等材料研发，检验测试，功能其全， 用途广泛。 对应标准： GB、UL、VDE 主要技术指标： u 测力感测器：100N 200N 500N 1KN 2KN 5KN 任选一个 u 速度: 10-100 20-200 50-500 任选一段 u 试验力测量范围：0.