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0覆膜砂铸造中透气性问题的解决 一、型(芯)表面疏松射芯压力过高或过低;模具排气不畅;模具由于分盒面间隙大而跑砂;覆膜砂流动性差或透气性差。选用合理射砂压力,改善排气系统,防止憋气;采用变形小的材料作芯盒;选用流动性和透气性好的覆膜砂。 二、脱壳模具设计不合理,芯盒温度不均匀,使低温部位强度偏低而脱壳;覆膜砂熔点低,固化速度慢,热强度偏低。改善模具结构,使温度分布均匀;选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。 三、铸件气孔
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0铸铁件湿型砂的特点，配方 铸铁件湿型砂是湿型砂中应用最多的一种，汽车、拖拉机、内燃机、机床、纺织机械等行业的铸铁中小件生产都用湿型砂。铸铁件湿型砂的特点是： ①熔点低于铸钢，浇铸温度一般在1400℃以下，对型砂耐火度的要求比铸钢低，对二氧化硅含量较宽泛（70%~85%左右）。型砂中可以大量使用旧砂，一般在50%~90%。 ②为得到光洁度较好的铸件，原砂粒度较细，一般采用50/100、70/140、100/200的较圆滑的天然硅砂。 ③为保证型砂强度。
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0球铁皮下气孔的解决 在铸件生产过程中都会出现各种各样的缺陷，影响铸件质量，甚至让铸件直接报废，气孔就是其中比较常见的，无论铸铁件、铸钢件还是合金铸件都可能出现气孔的问题。今天洲际铸造整理了一篇关于球墨铸铁皮下气孔防治措施，希望能对大家有所帮助。 气孔特征 皮下气孔大多数情况下是由多个直径为1-3mm的小气孔，成串横列于铸件表面以下1-3mm处。气孔内壁光滑，呈均匀分布在铸件上表面或远离内浇道的部位，但在铸件侧面和
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0球化不良的十七种原因及解决方法 20世纪六七十年代，生产球墨铸铁主要是使用冲天炉，由于焦炭质量差（块度大、密度低、固定碳含量低、含硫量）；铁液温度低；使用的球化剂制备的方式不完善；生铁的含硫、磷量高等，所以生产出的球墨铸铁的质量较差，球化质量不稳定。现在生产球墨铸铁大都是用电炉熔炼，炉温的高低容易控制；生铁等原材料的质量好；球化剂的种类多且质量好，因此球墨铸铁的质量也比较容易控制。但是球化不良仍是球墨
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0某铸造重点企业，现面向社会有意转让，该单位技术雄厚、业绩辉煌、位居全国前四，坐落于无锡新区，独门独院，有厂房土地，占地80000㎡，建筑40000㎡，证件、环保等各项手续齐全、价格优越，有意请联系13961872526；
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0夹砂是一种“膨胀缺陷”，有“鼠尾”、“沟槽”和“夹砂结疤”三种形式，其特征是：铸铁表面有夹着砂子的细小纹路．条状沟槽以及结疤状凸起物高温铁水的冲刷和烘烤的热作用使砂型发生水分迁移和体积膨胀，致使表层翘起，挑起和开裂，这就是夹砂形成的机理。 1、制型砂的质量 型砂的质量必须控制。在这方面防止夹砂的对策有：选用粒度分散、形状不规则的原砂，湿型采用钠质膨润土或对钙质膨润土进行活化处理，适当增加膨润土的用量和
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1钢丸灵儿
2017-09
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1亲爱的各位吧友：欢迎来到砂铸钢丸灵儿
8-16
