专业承接镀硬铬件 洛阳郑州地区 联系人 李 15639086335

为保证电镀层有良好的附着力，铝经浸镀后，应先在接近中性或弱碱性的溶液中预镀铜或镍，以防止浸蚀性强的电镀溶液将浸镀层破坏。 预镀铜可在常规的焦磷酸盐溶液中进行。入槽后应现在高电流密度下闪镀1～2min。 预镀铜也可在氰化溶液中进行，其工艺规范如下： 带电入槽在2.6A/dm2下闪镀2min后，在1.3A/dm2下镀3～5min。预镀镍在约中性的溶液中进行，其工艺规范如下： 不过，当在铝上镀锌、黄铜、银或铬时，浸镀后可不预镀，但必须带电下槽。

在镀铬加工厂里电镀是最常见的方式电镀是将镀件浸于含有金属离子的药水中并接通阴极﹐药水的另一端放置适当的阳极﹐通以直流电后﹐镀件表面即析出一层金属薄膜的方法，它的过程主要可以分为十一个过程。 　　1、脱脂：去除素材表面油污﹐通常同时使用性预备脱脂及电镀脱脂。 　　2、活化：去除素材表面残存的氧化膜﹑钝化膜﹑增加电镀层的密着性﹐一般使用稀硫酸或相关之混合酸。 　　3、抛光：去除素材表面的毛边及加工纹路﹐一般使

电镀行业是指直接或间接进行电镀生产经营的行业，包括直接进行电镀生产、加工、销售的企业，也包括生产、销售电镀化学材料、电镀器材、电镀设备、研究开发电镀技术的企业和机构。

镀液组成与操作条件 操作范围 热浸 RC-P3 45 - 60 g /l 温度 55 - 70 ℃ 时间 5 - 10 min 超声波 RC-P3 20 - 30 g /l 温度 45 - 70 ℃ 时间 3 - 5 min

1.工艺特点： ² 特别适合于铝及铝合金预镀化学镍 ² 减少污染后续酸性化学镀或其他电镀液 ² 结合力优良 ² 对复杂工件的处理更显其优越性 ² 也可用于其他基体的电镀打底层 ² 操作温度低 使用方法 本产品采用国际通用的A、B、C三种溶液，以A、B开缸，根据镍离子浓度进行分析补加工作液的消耗组分，以A、C补加，非常方便： 2.镀液组成及操作条件： 原料及操作 单位 范围 NICHEM 2003A %（v/v） 70 NICHEM 2003B %（v/v） 170 pH 9.0-9.5 温度 ℃ 室温-35℃ 装载量 dm

一般是18克银，银盐是硝酸银！

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