对辊挤压造粒机概述
本公司生产的对辊挤压造粒机，是吸收国外造粒机新技术的改进型产品。该机结构特点是：安装了带有机械震动装置的预连续加料器与强制喂料螺旋加料斗相结合的喂料系统 ，保证了喂料的连续性、充分性与均匀性，这是至关重要的一步。在成对轧辊上刻有均布弧槽，有利于物料咬入轧辊，工作时形成弧槽密封腔（带），也有利于物料的压实，降低了机组成形压力与主机负荷，提高了轧片生产率。 该机还配置了轧片成形液压自动补偿加压装置，视镜窗等。粉状物料经斗式提升机后，从加料、螺旋脱气输送、轧片、切碎、筛分至粒状产品，可以一次性完成全过程。 该机利用成对轧辊，彼此留有一定间隙(可调)，两者以相同的转速作反向旋转。其中一组轧辊轴座固定，另一组轧辊轴座滑动，以助于液压缸施压彼此紧靠。轧辊表面有规则地排列许多形状、大小相同的弧槽，根据物料对象压缩比的不同，选择采用一轧辊弧槽的波谷正好对准另一轧辊的波谷。两轧辊呈现水平平行状态，粉粒状物料从两轧辊上方连续、均匀地靠自重和强制喂入两轧辊之间，当物料进入咬入去后逐渐被轧辊咬入，随着轧辊的连续旋转，物料占有的空间逐渐减少而被逐步压缩，并达到成型压力的最大值，随后，则压力逐渐降低，所压得之团块，因弹性回复加其轧片自重而脱落轧辊弧槽，接下来进入切碎装置并筛分至粒状产品。
二、对辊挤压造粒机设备工作原理
各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋顶压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料在经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状物料。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。 A天赐 对辊挤压造粒机 技术再次取得新突破 马经理：15803898630 www.hnyjfsn.com
我厂经过市场调查，迎合市场需求，大胆创新，研制出了新型结构的对辊挤压造粒机这个新产品。相比较传统式造粒设备，其优势有六。其中比较明显的优点是挤压一次成型。造粒成球率高。就算是下雨天也可以照常工作。
对辊式挤压造粒机是河南郑州天赐重工有限公司化机首创的国家专利产品。其原理是将粉状物料经过对辊挤压形成各种形状的颗粒。使其达到便于运输及使用，在二次操作过程中无粉尘飞扬，降低物料的损耗和对环境的污染。对辊式挤压造粒机，适用于各种粉体原料的干法造粒，可根据需要生产不同规格、形状的颗粒产品。目前已广泛应用于肥料、建材、医药、化工、冶炼、煤炭等工业部门粉体原料的造粒。我公司可根据客户要求定制年产3-50万吨造粒生产线，成套设备流程布局紧凑，节能降耗，环保生产无三废排放，操作稳定，维修方便。欢迎广大用户带原料前来试机考察！
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二、对辊挤压造粒机设备工作原理
各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋顶压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料在经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状物料。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。 A天赐 对辊挤压造粒机 技术再次取得新突破 马经理：15803898630 www.hnyjfsn.com
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对辊式挤压造粒机是河南郑州天赐重工有限公司化机首创的国家专利产品。其原理是将粉状物料经过对辊挤压形成各种形状的颗粒。使其达到便于运输及使用，在二次操作过程中无粉尘飞扬，降低物料的损耗和对环境的污染。对辊式挤压造粒机，适用于各种粉体原料的干法造粒，可根据需要生产不同规格、形状的颗粒产品。目前已广泛应用于肥料、建材、医药、化工、冶炼、煤炭等工业部门粉体原料的造粒。我公司可根据客户要求定制年产3-50万吨造粒生产线，成套设备流程布局紧凑，节能降耗，环保生产无三废排放，操作稳定，维修方便。欢迎广大用户带原料前来试机考察！
