在彩色图像复制过程中，要做到从扫描、显示、输出到印刷的颜色统一性，就必须实行标准化、规范化、数据化的色彩管理。所谓标准化，是指产品在生产过程中用标准原材料、设备的标准状态生产、标准数据进行生产，规范化是指生产工艺按一定的程序规范施工，数据化是标准和规范中心须执行的可操作的量化指标，一切可以用数据值表示，三者相辅相承，整体性科学地结合起来，达到批量生产时，稳定和提高产品质量的目的。
色彩管理包括：1、输入设备间的颜色匹配。2、原稿颜色与显示器颜色之间的匹配。3、输出设备间的颜色匹配。4、显示器颜色与印刷品颜色之间的匹配。5、原稿与印刷品之间的颜色匹配。色彩管理就是要解决各种设备间的颜色转换匹配问题。首先，建立标准颜色环境的标准光源，标准光源核心部件，应具有较高色温和较高的显色指数，国际标准照明委员会（CIE）及国家印刷行业标准规定观察反射样张的标准光源色温5000K、6500K，显色指数通常为 >95%。5000K是CPM（迷你）透射标准光源；德国JUST公司荧光灯管显色指数是97%。使用标准光源对样张进行观测的同时要求室内光线恒定。
其次，选择与设备无关的颜色空间（CIE、LAB），根据色彩理论，任何一种白光颜色可由色光三源色R、G、B匹配出来，但三原色的比例不是唯一的；任何一种中性灰都可心用色料三源色C、M、Y匹配出来。然而由于色料对光的不完全吸收，要达到理想的中性灰和满足实际印刷的效果，必须用黑墨来弥补。这样对同一色块，用不同的设备来表现，得出的C、M、Y、K比例是不同的。例如，某一色块，用天津油墨印刷再现时CMYK的比例为64%、36%、8%、10%，用喷墨打印机再现时比例为60%、30%、10%、10%，这说明描述同一颜色的物理量CMYK与设备和材料有关。
色彩管理包括：1、输入设备间的颜色匹配。2、原稿颜色与显示器颜色之间的匹配。3、输出设备间的颜色匹配。4、显示器颜色与印刷品颜色之间的匹配。5、原稿与印刷品之间的颜色匹配。色彩管理就是要解决各种设备间的颜色转换匹配问题。首先，建立标准颜色环境的标准光源，标准光源核心部件，应具有较高色温和较高的显色指数，国际标准照明委员会（CIE）及国家印刷行业标准规定观察反射样张的标准光源色温5000K、6500K，显色指数通常为 >95%。5000K是CPM（迷你）透射标准光源；德国JUST公司荧光灯管显色指数是97%。使用标准光源对样张进行观测的同时要求室内光线恒定。
其次，选择与设备无关的颜色空间（CIE、LAB），根据色彩理论，任何一种白光颜色可由色光三源色R、G、B匹配出来，但三原色的比例不是唯一的；任何一种中性灰都可心用色料三源色C、M、Y匹配出来。然而由于色料对光的不完全吸收，要达到理想的中性灰和满足实际印刷的效果，必须用黑墨来弥补。这样对同一色块，用不同的设备来表现，得出的C、M、Y、K比例是不同的。例如，某一色块，用天津油墨印刷再现时CMYK的比例为64%、36%、8%、10%，用喷墨打印机再现时比例为60%、30%、10%、10%，这说明描述同一颜色的物理量CMYK与设备和材料有关。
