球形焊锡粉超声雾化工艺的发展与展望_焊锡吧

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球形焊锡粉超声雾化工艺的发展与展望

一、进一步完善现有雾化工艺技术
美国Iowa州立大学的Ames实验室Andesron等气体雾化的紧耦合喷嘴的环缝出口改为20个 - 24个单一喷孔，通过提高气压（最高可达到17Mpa）和导液管出口处的形状设计，克服紧耦合喷嘴中存在的气流激波，显著提高了雾化效率，如在12.5 Mpa 压力下，雾化Sn25Pd合金时，75%的粉末粒度小于10um，在生产微细粉末方面很有成效，而且明显节约气体用量。

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1楼2013-01-10 18:41回复

二、新型球形焊锡粉雾化技术展望
超声振动雾化 - 超声气体雾化双重超声雾化技术
瑞士ActiveUltrasonics公司研究人员首先将超声气体雾化与超声振动雾化有机结合起来，开发出一种新型双重超声雾化技术与装置，后由美国MIT的Grant教授改进和完善。超声雾化喷嘴由拉瓦尔喷嘴和Hartman振动管组合在一起，在产生680m / s – 850m / s的超音速气流的同时产生80KHz – 100KHz的脉冲频率。所用介质压力在1.4MPa – 8.2MPa之间，气流的最高速度可以达到640m / s，粉末冷凝速度可以达到104K /s – 105K /s。由于提高了气流的速度，雾化效率得到了有效提高，尤其适合于制备粒度在20um以下的微细粉末，粉末呈表面光滑的球形状。

IP属地:广东

2楼2013-01-10 18:42

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