喷水织造工艺参数
序号
项目
参考标准
1
综框边条与两边导槽间隙
须与两边导槽各相距0.5mm
2
边部经纱与布边装置距离
15mm-20mm
3
耳丝感应与导纱磁铁距离
1mm-1.5mm
4
钢筘最前端时,曲轴角度
0度
5
综框平综角度
355度
6
综框平综高度
355度导槽距综框边杆160~165mm,每片开口量相差6mm.两边高度相同
7
综框开口量
第一片综框最高点减最低点为60mm
8
右织边器(耳丝)水平角度（原动机侧）
于20度水平（设定范围355度-20度）
9
左织边器(耳丝)水平角度（喷嘴侧）
于280度水平（设定范围280度-300度）
10
右织边(耳丝)感应角度
200度时,须对准感应器中央
11
左织边(耳丝)感应角度
100度时,须对准感应器中央
12
近接开关角度
315度
（290度亮灯,315度对中央,330度熄灯）
13
近接开关间隙
1mm
14
织机停机定位角度(非手动)
180度-240度
15
刹车盘间隙
0.4-0.5mm
16
夹纱器开口量
0.5mm-0.7mm
17
夹纱器开口角度
100度（设定范围100-110度）
18
夹纱器闭口角度
290度
19
指棒开口角度
90度（设定范围90-110度）
20
指棒闭口角度
240度
21
压纬轮与测长轮间隙
1mm-1.5mm
22
喷水时间
90度（设定范围85度-105度）
23
横动导纱架弹簧长度
55mm
24
撑边器与钢扣死点距离
3mm-4mm
25
送经张力弹簧圈数
10圈
26
左剪刀闭合角度（喷嘴侧）
30度剪刀尖接触
27
右剪刀闭合角度（原动机侧）
20度重叠2mm
28
左剪刀凸轮角度
60度时凸轮顶点对准轴承中心
29
右剪刀凸轮角度
0度时凸轮顶点对准轴承中心
30
测长皮带轮松紧
以手轻压,可压入3mm-5mm
31
水线与钢筘接触时间（前后方向）
280度-285度
32
水线高低（上下方向）
须与布面平行
33
假捻锭子高低
纱导固定片底端须对齐耳丝中心
34
先行水
5cm-10cm
35
右剪刀高度
剪刀固定刀刃与布面的距离3mm-4mm
36
开机角度
210度
37
剪刀前后位置
右侧剪刀固定刀刃与钢筘前端距离2-3mm
38
左剪刀位置
须与钢筘孔对齐且与钢筘间隙为1-1.5mm
39
剪刀活动刀刃与固定刀刃间隙
0.01mm
40
剪刀压缩弹簧长度
44mm
41
指棒插销与张力陶瓷片距离
0.7mm
42
光探左右距离
295度时与防水板和筘板的距离分别为1.5mm
43
光探高低
光探插入口的高度与经位置线平行
44
右剪刀剪剩的纱根数
3-5根
45
水到抓线
220度-230度
46
纱到抓线
230度-240度
47
喷射终了角
190度-200度
48
横动导纱架移动范围
8mm
49
旋转式导纱器角度
275度（设定范围265度-275度）
50
送经弹簧前端垫圈与张力杆距离
20mm