气动工具将慢慢替代手动工具使用领域
手动工具有什么弊端呢?手动工具在大功力作业时往往会显得力不从心,而且用力过猛会伤害到操作者的安全,再者,手动工具的工作范围有限,很多地方不能使用,不如汽车轮胎螺丝的卸载等。
气动工具是手动工具的一种升级,它使用空气压缩机为动力源的小型机械,通过空压机压缩空气产生动力,然后作业。气动工具也有很多种,如果应用于大型螺丝卸载的气动扳手、气动螺丝刀,应用于抛光、研磨、打磨领域中的气动研磨机、气动角磨机、气动刻磨机等等,应用于汽车美容领域中的气动抛光机、气动打蜡机等。那么气动工具的优点在于动力足、低碳环保、操作方便且不容易对使用者造成伤害,另外,气动工具在一些无静电室或者无尘室中的使用也是很广泛的,很多电子生产线需要无静电设备去工作,为了使防止产生静电,从而降低产品的损坏,如果使用手动工具很多力量达不到要求,这个时候气动工具就可以帮你解决这些顾虑了。
未来3-5年,气动工具将会慢慢替代手动工具的使用领域,将跟随国外的脚步成为五金工具领域中的主打,目前在我国,手动工具还是占了很大一部分用户,因为需要有空压机的配置,所以气动工具还没有普及,但是在很多外资企业和大型的内资企业已经开始全面使用气动工具了,气动工具的使用人群在逐年增加。
目前,我国气动工具齿轮行业内大约只有300家齿轮生产厂具有仪器基本配套的计量室,总计约有三坐标测量仪200多台。各类机械、光电、数控齿轮测量仪器1000余台,其中齿轮测量中心30余台,圆度仪、测长仪、光学分度头、粗糙度仪、投影仪、万工显等各类测量仪器500余台。这些仪器大多是从国外进口的产品。其余约200家齿轮生产厂很少有精密测量仪器,部分工厂除了万能量具外,没有一台测量仪器。
气动工具齿轮在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。现代齿轮技术已达到齿轮模数0.004~100毫米;齿轮直径由1毫米~150米;传递功率可达上十万千瓦;转速可达几十万转/分;最高的圆周速度达300米/秒。
在气动工具测量仪器中,其中总成测试仪器、蜗轮付检查仪约10余台,变速箱总成试验台和驱动桥试验台全国不超过50台。许多厂没有噪声仪、扭振仪等必备的仪器。在齿轮制造过程中必须对产品零件、部件和总成的要求质量进行严格的检测和控制,因而先进适用的测量技术和仪器是必备的条件。这种缺少,势必使生产出的齿轮产品的质量难以保证。
气动工具齿轮在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。现代齿轮技术已达到齿轮模数0.004~100毫米;齿轮直径由1毫米~150米;传递功率可达上十万千瓦;转速可达几十万转/分;最高的圆周速度达300米/秒。
为进一步提高我国气动工具齿轮行业的产品质量,提高行业竞争力,齿轮制造企业应尽快配备相应的各类精密测试仪器。在今后的几年中,我国大中型齿轮企业应配备三坐标测量机、齿轮测量中心和其他精密测量仪及配套完整的中心计量室,小型企业也要配备必要的精密测量仪器,从而保证我国齿轮产品的质量。与此同时,这也对我国的仪器生产厂商提出要求。目前,我国的齿轮生产厂家采用的测量仪器多为国外品牌,市场需求量大,市场广阔。我国仪器厂商应抓住这一市场契机,自主研发相应的产品,与国外同类型产品竞争。
手动工具有什么弊端呢?手动工具在大功力作业时往往会显得力不从心,而且用力过猛会伤害到操作者的安全,再者,手动工具的工作范围有限,很多地方不能使用,不如汽车轮胎螺丝的卸载等。
气动工具是手动工具的一种升级,它使用空气压缩机为动力源的小型机械,通过空压机压缩空气产生动力,然后作业。气动工具也有很多种,如果应用于大型螺丝卸载的气动扳手、气动螺丝刀,应用于抛光、研磨、打磨领域中的气动研磨机、气动角磨机、气动刻磨机等等,应用于汽车美容领域中的气动抛光机、气动打蜡机等。那么气动工具的优点在于动力足、低碳环保、操作方便且不容易对使用者造成伤害,另外,气动工具在一些无静电室或者无尘室中的使用也是很广泛的,很多电子生产线需要无静电设备去工作,为了使防止产生静电,从而降低产品的损坏,如果使用手动工具很多力量达不到要求,这个时候气动工具就可以帮你解决这些顾虑了。
未来3-5年,气动工具将会慢慢替代手动工具的使用领域,将跟随国外的脚步成为五金工具领域中的主打,目前在我国,手动工具还是占了很大一部分用户,因为需要有空压机的配置,所以气动工具还没有普及,但是在很多外资企业和大型的内资企业已经开始全面使用气动工具了,气动工具的使用人群在逐年增加。
目前,我国气动工具齿轮行业内大约只有300家齿轮生产厂具有仪器基本配套的计量室,总计约有三坐标测量仪200多台。各类机械、光电、数控齿轮测量仪器1000余台,其中齿轮测量中心30余台,圆度仪、测长仪、光学分度头、粗糙度仪、投影仪、万工显等各类测量仪器500余台。这些仪器大多是从国外进口的产品。其余约200家齿轮生产厂很少有精密测量仪器,部分工厂除了万能量具外,没有一台测量仪器。
气动工具齿轮在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。现代齿轮技术已达到齿轮模数0.004~100毫米;齿轮直径由1毫米~150米;传递功率可达上十万千瓦;转速可达几十万转/分;最高的圆周速度达300米/秒。
在气动工具测量仪器中,其中总成测试仪器、蜗轮付检查仪约10余台,变速箱总成试验台和驱动桥试验台全国不超过50台。许多厂没有噪声仪、扭振仪等必备的仪器。在齿轮制造过程中必须对产品零件、部件和总成的要求质量进行严格的检测和控制,因而先进适用的测量技术和仪器是必备的条件。这种缺少,势必使生产出的齿轮产品的质量难以保证。
气动工具齿轮在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。现代齿轮技术已达到齿轮模数0.004~100毫米;齿轮直径由1毫米~150米;传递功率可达上十万千瓦;转速可达几十万转/分;最高的圆周速度达300米/秒。
为进一步提高我国气动工具齿轮行业的产品质量,提高行业竞争力,齿轮制造企业应尽快配备相应的各类精密测试仪器。在今后的几年中,我国大中型齿轮企业应配备三坐标测量机、齿轮测量中心和其他精密测量仪及配套完整的中心计量室,小型企业也要配备必要的精密测量仪器,从而保证我国齿轮产品的质量。与此同时,这也对我国的仪器生产厂商提出要求。目前,我国的齿轮生产厂家采用的测量仪器多为国外品牌,市场需求量大,市场广阔。我国仪器厂商应抓住这一市场契机,自主研发相应的产品,与国外同类型产品竞争。