我们做为一个品质管理者对于客户投诉来说,是一个不可避免的问题,那么我们针对客户投诉就应有良好的态度问题,应是抱有解决问题的心态,积极的找出根本原因,给客户一个信心,以下面就是我们一个客户投诉案例分析,另关于客诉处理方法在先前有说明这里就不做介绍了,下面将从8D报告中步骤D2开始介绍,并将后面负责人/日期省掉了.以下仅供参考.D2. 问题点描述: 客户QA在一箱产品中抽80PCS产品共抽到3个不良品,具体如下:IC PIN3与PIN4脚连锡*1PCS,DC头INT*1PCS,IC元件不良*1PCS,4. 产品信息:工单WORK017617;数量3043PCS 生产日期:3月26日;单号:1015773;料号:104000168D3.围堵政策行动(临时性措施):接客户反馈后第二天立即赶到现场分析.2.对不良品进行分析维修D4.根本的原因分析:根本原因分析:清尾机由于作业员违规操作导致不良品直接流到出.分析过程1,从客户现场外箱标签发现此产品为尾数161PCS,与我司所记载的数尾163PCS基本吻合.2,取QA处样机将IC3.4脚用锡线连接,进行故障模拟3,输入220VAC,电子负载测试:空载电压:1.0-6.6V跳动,带载0.6A输出电压3.63V(标准:4.70-5.25V),功能测试可以测出;4,DC线材/DC头假焊INT现象测试不能完全检出.原因分析不良图片从以上现象来看:改善重点应在如何防此跳流程作业.D5.永久改善对策:1,清尾机记录并做好标识,加以区分以便追溯;产线维品进行数量管控,采取促级数量交接管理,以防漏测和追查责任人.2,对员工在职教育,培养成良好习惯;生产开早会时,经常提醒和教导新老员工一些正确的作业手法,使员工形成品质意识,作业时严格按SOP操作.,如养成按区域摆放,自觉对产品标识等作业习性.3,对制造过程中任何疑产品都按不良品或清尾机流程处理.品质改善后必须提供相应有效的证据
工艺人为作业不良客诉案例分析 – 智联管理网
