为了达到上述目的，pet高温胶带双面胶带在设计时应注意以几个问题。
正确选取胶料收缩率，确定型腔尺寸。由于加热硫化的橡胶0形圈从模具中取出冷却后会产生收缩，模具型腔尺寸与制品尺寸是不同的，一般型腔尺寸要大于制品的尺寸，这个放大值就是制品的绝对收缩率。影响制品收缩率的因素很多，例如胶种、胶料硬度、含胶率、制品结构、硫化工艺等因素对收缩率都有影响。就胶种而言。相同结构的制品其收缩牢的基本规律是．天然橡胶‘：氯丁橡胶＜丁脂橡胶苯橡胶＜硅橡胶＜氟橡胶。一般、胶料含胶宰越高，收缩率越大，硬度越高收缩率越小；制品结构、形状不同，收缩率也不向。

pet胶带形橡胶围是向制品中心收缩的。因此，只要根据给定的橡胶收缩率，将模具型腔自径放大，即可保证产：品的尺寸要求。形团的断面也有 ’定的收缩，其本身尺寸不大．放—般pT忽略不计，只有当断面较大时(＞8mm)才考虑其收缩量。
根据0形橡胶密封团规格的大小确定模具型腔数量及模具外形尺寸大小。
根据o形橡胶密封圈密封形式的不同，选择模具不同的分型部位。对静密封来说、模具分型面可选180。水平位置。如果是动密封，则宜选械。的分型位置。
双面胶带为了减小胶边厚度，保证产品的尺寸，在设计形田模具型腔时可在分模口处做成快口。硫化后的产品只要用于撕下就可。但这种方法对模具的型腔齿口要求特别高，操作习清洗时稍有不慎，抑或胶料中的硬杂质都会使齿口损伤，达不到如期的目的。