皓月集团一直以来在产业链的梳理上都做的有声有色，在不断推进信息化的同时皓月集团的发展 也迎来了不小的进步。皓月集团推进的信息化水平让很多企业都望尘莫及，也是因为这样，皓月集团才能够有现在的进步。皓月集团在牛肉产品加工上有自己的全产业链模式，皓月集团在扩大产业规模的同时在搭建皓月牛肉食品质量系统平台。据了解，皓月集团此次搭建的平台将完全具有自主知识产权，能够有效推动加工行业信息化水平。皓月集团是以肉牛屠宰加工为主业的民营股份制企业，始建于1998年，坐落在长春市西部，资产总额36.8亿元人民币，是国家级农业产业化重点龙头企业。2月26日，记者走访了长春皓月集团，据悉皓月集团建设了皓月牛肉食品质量安全追溯系统平台项目。该项目以皓月集团为标杆，对其5个生产基地(长春、德惠、开封、牡丹江、大庆)、10个养殖基地(长春皓月集团绿色生态育肥牛养殖基地、永吉县双河皓月育肥牛养殖基地、永吉县西阳皓月育肥牛养殖基地、永吉县黄榆皓月育肥牛养殖基、蛟河市皓月育肥牛养殖基地、东丰县养殖基地、黑龙江皓月兴源养殖基地、黑龙江肇州养殖基地、河南皓月高档肉牛科研示范基地、德惠市养殖基地)、15个销售分公司、1000家销售门店进行信息化改造,实现集养殖、屠宰、分割、仓储、运输、销售全程以RFID为核心的皓月牛肉食品质量安全追溯系统，系统与皓月在建的ERP系统进行融合，从而推进企业信息化管理。皓月集团还建设接口池，实现对政府各监管部门接口、销售门店接口、对物流企业接口、对仓储企业接口、物联网终端接口、形成可为公众提供食品溯源信息查询功能、为政府提供监管元数据、为企业提供生产管理数据的全链条的牛肉溯源平台。几年来，制冷设备漏氨事故频发，让我们看见了一个又一个惨痛的教训，使国家财产人身安全受到严重威胁。吉林省长春皓月清真肉业股份有限公司自1998年成立，发展至今，皓月领导高度重视安全问题，在提供优质安全食品的同时也担负着5500余名员工及周边人员生命安全的责任，在企业做大做强的同时，设备虽然逐渐老化，但未出现一起漏氨事故，为保障皓月成为国际知名品牌，肉牛屠宰及加工行业龙头企业做到了保障。那么，单就制冷安全，皓月集团究竟有哪些法宝为其保驾护航？皓月集团借鉴社会上发生的漏氨事故，引以为戒，以此改造自身。集团根据一些企业漏氨事故的相关情况，结合本集团的实际状况，总结经验、查找不足、制定措施、严格落实，形成了一套皓月集团在制冷方面独特的安全管理办法，制定了详实的、科学合理的、可操作性强的相关管理制度。自建厂以来，皓月集团就把制冷运行做为工作的重中之重，并根据制冷方面的相关经验，结合集团的实际情况，由有制冷运行多年经验的技术人员与资深专家共同制定了制冷方面各项管理制度，每年对制定的制度进行重新梳理，发现问题及时更改。在2010年又由集团设备老总、制冷方面高级工程师重新制定了制冷管理制度汇编，从制冷剂的特性，到漏氨的事故处理；从制冷机的运行参数到操作规程一一详列。除了管理制度汇编以外，根据自身情况又制定了相关操作的补充说明，使皓月集团的制冷操作具有独特的实用性。