各位大神，客户拿SEBS和PP共混，产品表面有麻点，怎么解决？原料说是没有问题，最好从螺杆组合考虑，怎么样设计螺杆组合来解决这个问题？
图片补充如下：




这个是我客户遇到的一个问题，然后作为小透明的我实在给不出什么建设性的意见，然后我就询问了全球弹性体产业论坛（QQ号为：469451464）的各位大神，下面是他们给出的各种回答，再此谢谢他们！！！
1.sebs不充油就与pp共混，会分散不均，不塑化也就会有麻点
2.加2到3组45度剪切块试试看，加在中后段
3.流动性相差太大了。加点POP降低下加工温度
4.SEBS充油倍率多少？SEBS分子量是高、中、低？螺杆温度多少？是否有填料，添加比例是多少？以上基本情况搞情况才好讨论；最后才是螺杆组合。调整螺杆组合很容易，前提是要知道现有螺杆尺寸及当前组合，芯轴长度，排气口、真空口离下料口距离等细节。如果的确是组合剪切较弱，塑化段增强点就可以了，多点捏合块，90度的，反螺纹的，根据情况增加1～2个。通常现有的组合做这种料没啥大问题的。最后和客户沟通了，客户说的确改善很多！！！