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酸洗通常是在抛丸除锈之后，利用专门设备对螺纹槽管进行喷洒酸洗液，然后利用洁净水对螺纹槽管表面冲洗，将螺纹槽管表面清洗干净，之后要进行pH值测试，保证螺纹槽管表面残液为中性，最后对螺纹槽管表面加热烘干。酸洗的要求有：①所用清洗的水不得有任何有害污染物，其最大硬度为200×10-6mg/L；②酸液强度必须要符合制造商和客户要求，目前较为广泛使用的是Oakite31和Oakite33等；③剩酸和冲洗液必须回收，保证环保。经过酸洗处理的螺纹槽管表面更加清洁，能有效提高环氧粉末的附着力，从而提高涂层的质量和性能。 酸洗是为了进一步清除螺纹槽管表面油脂，并利用弱磷酸盐水溶液（酸浓度10%～75%）清洗螺纹槽管表面，使钢管表面的氯化物含量低于2μg/cm2，同时在钢管表面发生化学与电化学反应，形成磷酸盐化学转化膜。此转化膜主要作用是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；提高涂层的防腐蚀能力；增强涂层与工件间的结合力。酸洗也是在螺纹槽管防腐中，提高涂敷层抗腐蚀、抗剥离性能的一种有效方法。
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