业内人士每每提及版辊加工时都会为现有的生产条件而摇头叹息：“工人太辛苦，版辊生产效率太低”，而为了解决这一加工难题，海普瑞森在2013年潜心研发的高精密数控两端版辊镗床，通过在运城制版集团、北京凯腾精工制版有限公司等制版企业的实地应用，已成为高质量版辊加工的神器。用业内人士的话来说：“凹版印刷质量和效率的进步可以归结于凹版设备的进步，这必将成为高质量制版的首选方式。”

海普瑞森高精密数控两端版辊镗床首先解决了一端加工并需要人工调换的难题，采用双主轴同步驱动，两端同时加工。同时，当把一根待加工的版辊放在两端镗夹具上时，无论版辊是偏左偏右，中心点正不正，夹具都会自动定心，找正，设备也会自动识别同心度，当同心度不正时，是不会自动启动加工的，从原先的人工操作完全改为自动化加工，不仅提高了版辊的质量，还大大降低了人工成本的付出，一根版辊仅需约4分钟即可完成，加工后的两锥孔同心度高达0.01mm，综合精度达0.02mm，版辊合格率达100%。
海普瑞森高精密数控两端版辊镗床的问世，解决了版辊加工的基础难题，提高和确保了版辊的同心度，推动了凹印版辊生产的高端化。如今，由运城制版集团、凯腾精工制版有限公司等制版企业牵头使用的高精密数控两端版辊镗床已占据了凹印版辊加工的多数市场，已为国内70%以上的印刷企业提供了制版服务，这种由自动化高精密设备生产的版辊已被广泛认可。
版辊加工设备的提升推动了制版厂生产效率的提升，制版厂生产效率的又推动了印刷企业效率的提升。在高精密数控两端版辊镗床这项新技术新设备的推动下，制版企业已走向了更智能、更高端的发展路线，在节省成本、提高利润、追求效率的时代，那些还在使用传统版辊加工方式的制版企业，所生产的低端、不合格版辊将会渐渐被印刷企业所弃用。