随着环保进程推进，两段煤气发生炉逐渐占据了大部分市场。如何对煤气发生炉进行操作，下面由河南卓昊机械设备有限公司整理，具体如下：
两段煤气发生炉操作细则
1、上煤系统进行空载和加载运行,达到连续、可靠供煤要求。
2、下煤装置(炉上加料装置)升降灵活、关闭严密，煤位计量要准确、可靠。
3、两段式煤气发生炉的底部、顶部煤气调节阀必须转动灵活，调节准确。
4、炉栅和灰盘一起转动的出灰形式，其传动系统，无论是机械传动或液压传动，或无灰盘仅炉栅传动、带出渣机的出灰形式，都必须先进行无负荷试运转，运行平稳无噪音，然后加入相当于正常生产量和粒度的灰渣进行运行，必须达到出灰顺利，运转正常。
5、工艺风机,加压风机要试运行,并测定其压力流量及电流值,测定结果必须符合该型号风机的示性曲线。
6、生产净化煤气系统中的电捕焦油器和电捕轻油器要进行空载通电试验,并测定其最高电压及最大电流值,是否达到设计值,如达不到，则要进一步调整电晕丝和极板的相对位置,直到达到设计要求为止,以保证除油效率不低于98%。
7、两段式煤气发生炉、旋风除尘器、旋风除油器、列管冷却器、风冷器（急冷器）、间冷器、电捕焦油器、电捕轻油器、隔离水封等及管道应保证严密性、水封正常。检查钟罩阀，防爆阀、放散管等，须安全可靠。
8、对新砌或大修后的两段式煤气发生炉，需用压缩空气吹扫炉内耐火砖立式通道和环形通道的积灰，确认无积灰止。检查炉体衬砖是否完整、严密，如有裂缝应进行填补。
9、落实自来水、软化水、循环水、煤、风、蒸汽等能保证供给。检查水位表、压力表、安全阀、进水阀门等是否灵活好用。往煤气炉水套、列管冷却器中注入软化水，水位到汽包水位表1/2～1/3处，向灰盘、钟罩阀、上段旋风除油器及其它水封中注水，并将二个高位水箱（软化水水箱和水封用水水箱）注满水，以作备用。准备好操作用的钎子，手钳等工具。
10、生产净化煤气系统中的储气柜,要做升降试验,并严格检查进气上止回用的钟罩阀,电动或手动钟罩阀的动作必须灵敏、可靠。
11、生产净化煤气系统中的脱硫装置,要充水检查调节水封的高度,
必须满足脱硫塔脱线或在线时切断和贯通用的要求,要充水检查安全水封的高度,必须达到保证脱硫系统安全运行的要求。
12、对于两段式煤气发生炉的灰盘、炉栅及加煤装置的驱动是通过液压站来完成的。液压驱动系统在驱动加煤阀和灰盘单机试车的同时，对液压驱动系统也进行了全面检查，单机试车合格也表明了液压驱动系统运行符合工艺要求。
13、采用两段式煤气发生炉生产净化煤气时，要有酚水焚烧装置，焚烧系统安装。
两段式煤气发生炉正常停炉操作步骤
1)停加煤机电源
2)通知用户停止使用煤气,首先应确定已停。
3)通知机器间停排送风,调整钟罩阀和鼓风量。
4)停电捕
5)水封上下段煤气出口（下段煤气关闭盘形阀）。
6)打开高压蒸汽阀门,灭炉,打开钟罩阀,同时关闭低压蒸汽阀门和鼓风阀门,吹扫8-10小时。
7)打开工艺管路上的放散阀,用高压蒸汽进行吹扫完毕,再用空气赶。
8)吹炉8-10小时后,向任意四个探火孔对侧插钎20-30分钟,确认炉已熄灭,打开人孔扒煤到风帽,救护人员化验合格（CO含量小于0.03mg/L）可进炉内将剩余焦炭扒出,然后启动灰盘清除炉渣。
9)放尽鼓风箱水封和逆止阀存水。
更多咨询两段式煤气发生炉、环保煤气发生炉，请与公司取得联系。
两段煤气发生炉操作细则
1、上煤系统进行空载和加载运行,达到连续、可靠供煤要求。
2、下煤装置(炉上加料装置)升降灵活、关闭严密，煤位计量要准确、可靠。
3、两段式煤气发生炉的底部、顶部煤气调节阀必须转动灵活，调节准确。
4、炉栅和灰盘一起转动的出灰形式，其传动系统，无论是机械传动或液压传动，或无灰盘仅炉栅传动、带出渣机的出灰形式，都必须先进行无负荷试运转，运行平稳无噪音，然后加入相当于正常生产量和粒度的灰渣进行运行，必须达到出灰顺利，运转正常。
5、工艺风机,加压风机要试运行,并测定其压力流量及电流值,测定结果必须符合该型号风机的示性曲线。
6、生产净化煤气系统中的电捕焦油器和电捕轻油器要进行空载通电试验,并测定其最高电压及最大电流值,是否达到设计值,如达不到，则要进一步调整电晕丝和极板的相对位置,直到达到设计要求为止,以保证除油效率不低于98%。
7、两段式煤气发生炉、旋风除尘器、旋风除油器、列管冷却器、风冷器（急冷器）、间冷器、电捕焦油器、电捕轻油器、隔离水封等及管道应保证严密性、水封正常。检查钟罩阀，防爆阀、放散管等，须安全可靠。
8、对新砌或大修后的两段式煤气发生炉，需用压缩空气吹扫炉内耐火砖立式通道和环形通道的积灰，确认无积灰止。检查炉体衬砖是否完整、严密，如有裂缝应进行填补。
9、落实自来水、软化水、循环水、煤、风、蒸汽等能保证供给。检查水位表、压力表、安全阀、进水阀门等是否灵活好用。往煤气炉水套、列管冷却器中注入软化水，水位到汽包水位表1/2～1/3处，向灰盘、钟罩阀、上段旋风除油器及其它水封中注水，并将二个高位水箱（软化水水箱和水封用水水箱）注满水，以作备用。准备好操作用的钎子，手钳等工具。
10、生产净化煤气系统中的储气柜,要做升降试验,并严格检查进气上止回用的钟罩阀,电动或手动钟罩阀的动作必须灵敏、可靠。
11、生产净化煤气系统中的脱硫装置,要充水检查调节水封的高度,
必须满足脱硫塔脱线或在线时切断和贯通用的要求,要充水检查安全水封的高度,必须达到保证脱硫系统安全运行的要求。
12、对于两段式煤气发生炉的灰盘、炉栅及加煤装置的驱动是通过液压站来完成的。液压驱动系统在驱动加煤阀和灰盘单机试车的同时，对液压驱动系统也进行了全面检查，单机试车合格也表明了液压驱动系统运行符合工艺要求。
13、采用两段式煤气发生炉生产净化煤气时，要有酚水焚烧装置，焚烧系统安装。
两段式煤气发生炉正常停炉操作步骤
1)停加煤机电源
2)通知用户停止使用煤气,首先应确定已停。
3)通知机器间停排送风,调整钟罩阀和鼓风量。
4)停电捕
5)水封上下段煤气出口（下段煤气关闭盘形阀）。
6)打开高压蒸汽阀门,灭炉,打开钟罩阀,同时关闭低压蒸汽阀门和鼓风阀门,吹扫8-10小时。
7)打开工艺管路上的放散阀,用高压蒸汽进行吹扫完毕,再用空气赶。
8)吹炉8-10小时后,向任意四个探火孔对侧插钎20-30分钟,确认炉已熄灭,打开人孔扒煤到风帽,救护人员化验合格（CO含量小于0.03mg/L）可进炉内将剩余焦炭扒出,然后启动灰盘清除炉渣。
9)放尽鼓风箱水封和逆止阀存水。
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