1-1 海菲电容储能焊机
----部件描述
采用HF系列电容储能焊机，储能点凸焊机又叫电容储能式点焊机，是利用电容储存能量而在瞬时释放出电流，同时集中大电流穿过小面积点时而达至熔接效果（焊接过程只几千分之一秒内完成）。因此在焊接时所产生之热量引致工件过热氧化和机械变形等情况减至最少。。
----具有焊接过程模式分段设定和存储功能。
海菲产品均通过国家强制CCC及欧盟CE认证
1-2 焊接压力描述
1.气缸结构设计采取德国优质气缸制造工艺确保设备焊接加压稳定。
2.焊接时，作用在工件上的稳定压力是焊接强度、气密性、外观等最重要的因素之一。
3.本机构由主气缸、导向轴、气缸密封圈及缸座等连接件组成。
4.为确保气缸的压力能够充分传递到工件上，和气缸连接的滑座采用可调线轨制造，既有非常好的加压随动性，也具备很长的使用寿命。
5.加压机构的设备除了让气缸的力量充分地传递到工件上，还必须对焊接压力设有补偿的功能，因为气缸的微小变化也会造成压力的改变， 滑座设计上带有一组自动补偿焊接压力的装置，确保作用与工件上的焊接压力恒定。
6.焊接压力带有独立的加压设定和显示。
7.加压气功的上升和加压速度，设备带有节流阀调节。
8.对气压稳定，带有储气装置和压力检测。
9.加压滑座采用集中加油润滑设计，方便维护。
1-3主体机架
采用厚钢板激光一次性下料（保证装配精度）\折弯\焊接\去应力处理，设备颜色采用喷涂线作业，使整个生产环节更为绿色、环保。
1-4加压机构
加压机构由压力入力检测机构（采用日本SMC）、储气罐、电磁开关、气缸组成。
1-5冷却机构
机构含入水口、水流检测开关、上下电极内循环冷却回路。
2-1 控制系统
1.设备触摸屏可移动调节，面板部分有具有焊接/调整，手动/自动功能切换和急停实体按钮。
2.设备的电压、焊接规范选择等都可通过触摸面板操作、方便简单。
3.试验功能键可实现除焊接动作之外的所有连续动作，用于设备开机时的功能检测。
4.手动功能键可实现加压、焊接、复位动作的单独动作。
5.自动功能键可实现连续动作。
6.急停功能键可在意外情况下对设备的紧急停机。
7.操作面板设有人机界面，焊接电流的设置可以在人机界面中完成，人机还带有故障位置显示。
注：1、可配套本公司螺母输送机使用。
2、应用于机器人凸焊、点焊工作站（机器人抓件放置于点焊机电极之前进行点凸焊接作业，与机器人通讯协同作业）、一般应用于汽车制造中常规的点焊板材，凸焊螺母（四角焊接螺母、六角焊接螺母、法兰螺母焊接）、螺栓、等焊（溶）接
3、可独立人工操作。
● PLC控制核心，有效控制冲放电过程，可分别调节预压、放电、锻压、维持、休止的时间及充电电压值，规范调整十分方便。
● 特别设计的专用控制电路具备了移相触发充电、放电电流检测和换向放电等功能，使焊机避免了限流电阻发热引起的能消耗，同时也避免阻焊变压器的磁化。
● 采用进口名牌急充放电电容器最大储能达60000焦耳。
产品描述:
海菲产品均通过国家强制CCC及欧盟CE认证
储能点焊机是指以电容储能的形式来进行充放电进行板材、螺母等产品的焊接，对于不锈钢或者特殊材料的焊接效果好，其电容放电时间短，焊接变形小，故焊接成型美观漂亮。对于汽车、家用电器、五金制品行业产品应用广泛。
广泛用于低碳钢、不锈钢、铜、合金的焊接。
● PLC控制核心，有效控制冲放电过程，可分别调节预压、放电、锻压、维持、休止的时间及充电电压值，规范调整十分方便。
● 特别设计的专用控制电路具备了移相触发充电、放电电流检测和换向放电等功能，使焊机避免了限流电阻发热引起的能消耗，同时也避免阻焊变压器的磁化。
● 采用进口名牌急充放电电容器最大储能达60000焦耳。
PLC control core ,which can efficiently control the charging and discharging process, can adjust the time for pre-pressure, discharging, forging, holding , pausing and charging voltage, nespectively adjustment of the specification is very easy.
Specially designed dedicated control circuit has functions such as phase shift triggered charging, testing of discharging current and conversion discharging ,etc. this enable welder to avoid energy consumption due to heating of current limiting resistor and magnetization of the resistance welder’s transformer as well.
Import charging and discharging condenser of well-known brand is used, its maximum capacity is up to 60 KJ.
Widely used for welding of low carbon steel, stainless steel, aluminum, copper and alloy.
----部件描述
采用HF系列电容储能焊机，储能点凸焊机又叫电容储能式点焊机，是利用电容储存能量而在瞬时释放出电流，同时集中大电流穿过小面积点时而达至熔接效果（焊接过程只几千分之一秒内完成）。因此在焊接时所产生之热量引致工件过热氧化和机械变形等情况减至最少。。
----具有焊接过程模式分段设定和存储功能。
海菲产品均通过国家强制CCC及欧盟CE认证
1-2 焊接压力描述
1.气缸结构设计采取德国优质气缸制造工艺确保设备焊接加压稳定。
2.焊接时，作用在工件上的稳定压力是焊接强度、气密性、外观等最重要的因素之一。
3.本机构由主气缸、导向轴、气缸密封圈及缸座等连接件组成。
4.为确保气缸的压力能够充分传递到工件上，和气缸连接的滑座采用可调线轨制造，既有非常好的加压随动性，也具备很长的使用寿命。
5.加压机构的设备除了让气缸的力量充分地传递到工件上，还必须对焊接压力设有补偿的功能，因为气缸的微小变化也会造成压力的改变， 滑座设计上带有一组自动补偿焊接压力的装置，确保作用与工件上的焊接压力恒定。
6.焊接压力带有独立的加压设定和显示。
7.加压气功的上升和加压速度，设备带有节流阀调节。
8.对气压稳定，带有储气装置和压力检测。
9.加压滑座采用集中加油润滑设计，方便维护。
1-3主体机架
采用厚钢板激光一次性下料（保证装配精度）\折弯\焊接\去应力处理，设备颜色采用喷涂线作业，使整个生产环节更为绿色、环保。
1-4加压机构
加压机构由压力入力检测机构（采用日本SMC）、储气罐、电磁开关、气缸组成。
1-5冷却机构
机构含入水口、水流检测开关、上下电极内循环冷却回路。
2-1 控制系统
1.设备触摸屏可移动调节，面板部分有具有焊接/调整，手动/自动功能切换和急停实体按钮。
2.设备的电压、焊接规范选择等都可通过触摸面板操作、方便简单。
3.试验功能键可实现除焊接动作之外的所有连续动作，用于设备开机时的功能检测。
4.手动功能键可实现加压、焊接、复位动作的单独动作。
5.自动功能键可实现连续动作。
6.急停功能键可在意外情况下对设备的紧急停机。
7.操作面板设有人机界面，焊接电流的设置可以在人机界面中完成，人机还带有故障位置显示。
注：1、可配套本公司螺母输送机使用。
2、应用于机器人凸焊、点焊工作站（机器人抓件放置于点焊机电极之前进行点凸焊接作业，与机器人通讯协同作业）、一般应用于汽车制造中常规的点焊板材，凸焊螺母（四角焊接螺母、六角焊接螺母、法兰螺母焊接）、螺栓、等焊（溶）接
3、可独立人工操作。
● PLC控制核心，有效控制冲放电过程，可分别调节预压、放电、锻压、维持、休止的时间及充电电压值，规范调整十分方便。
● 特别设计的专用控制电路具备了移相触发充电、放电电流检测和换向放电等功能，使焊机避免了限流电阻发热引起的能消耗，同时也避免阻焊变压器的磁化。
● 采用进口名牌急充放电电容器最大储能达60000焦耳。
产品描述:
海菲产品均通过国家强制CCC及欧盟CE认证
储能点焊机是指以电容储能的形式来进行充放电进行板材、螺母等产品的焊接，对于不锈钢或者特殊材料的焊接效果好，其电容放电时间短，焊接变形小，故焊接成型美观漂亮。对于汽车、家用电器、五金制品行业产品应用广泛。
广泛用于低碳钢、不锈钢、铜、合金的焊接。
● PLC控制核心，有效控制冲放电过程，可分别调节预压、放电、锻压、维持、休止的时间及充电电压值，规范调整十分方便。
● 特别设计的专用控制电路具备了移相触发充电、放电电流检测和换向放电等功能，使焊机避免了限流电阻发热引起的能消耗，同时也避免阻焊变压器的磁化。
● 采用进口名牌急充放电电容器最大储能达60000焦耳。
PLC control core ,which can efficiently control the charging and discharging process, can adjust the time for pre-pressure, discharging, forging, holding , pausing and charging voltage, nespectively adjustment of the specification is very easy.
Specially designed dedicated control circuit has functions such as phase shift triggered charging, testing of discharging current and conversion discharging ,etc. this enable welder to avoid energy consumption due to heating of current limiting resistor and magnetization of the resistance welder’s transformer as well.
Import charging and discharging condenser of well-known brand is used, its maximum capacity is up to 60 KJ.
Widely used for welding of low carbon steel, stainless steel, aluminum, copper and alloy.
