一、检查取样器、化验用药品、设备，的运行及使用上是否存在问题，有无缺陷，并及时纠正。
二、在除氧器运行过程中如果发现出水氧含量超标，在及时分析查找原因的同时，应首先提高联胺的加药量，并在水温、水的pH、水中联胺的含量等指标控制上尽量在其指标范围内控制高限，提高化学除氧加药效果，尽量先将指标及时调节到合格范围内。
三、检查除氧器运行压力、水温、水位，加强调节，并保持上水量稳定，严格按照除氧器设计参数控制除氧器运行，在除氧器运行中做到水在饱和压力下达到饱和温度，即：根据“亨利定律”使水始终处于沸腾状态，使气体在水中的分压为零，溶解度为零，保证气体能够从水中充分逸出，如图：当沸点100℃时，水中溶解氧含量为零；若水只加热到99℃（即低于沸点1℃）水中残留氧含量即可高达0.1mg/L。
四、 检查除氧器运行负荷，尽量防止除氧器超负荷运行，造成除氧器超过设计运行除氧能力，达不到理想效果，这方面，我厂在06年扩建完成后，由于整个装置用蒸汽量大（当时设计70~75t/h）造成锅炉满负荷运行，使除氧器运行负荷过高，可能造成出水指标过高，根据我厂当时工艺状况，我车间在扩建检修中及时采取措施，技改除氧头排汽管，将原来直径65mm的排汽管改为直径108mm的排汽管，提高蒸汽排出量，从而有效地提高了除氧效果。
五、当除氧器内压力突然升高时，水温变化跟不上压力的变化，水温暂时低于升高后压力对应的饱和温度，因而水中的含氧量随之升高，待水温上升至升高后压力对应的饱和温度时，水中的溶解氧才又降至合格范围内；
　 当除氧器压力突降时，水温暂时高于该压力下的饱和温度，有助于水中溶解气体的析出，溶解氧随之降低，待水温下降至该压力下的饱和温度后，溶解氧又缓慢回升。
　 综上所述，将水加热至除氧器对应压力下的饱和温度是除氧器工作的基本条件，因此在运行中应保持除氧器压力和温度的稳定。