数控剪板机刀片材料有哪些
9CrSi材料剪板机刀片，常温硬度达67～69HRC，600度的硬度达到54～55HRC，剪切性能与高速钢相当T8，使用性能比T8好，价格略高一点，制作剪板机刀时允许的切削速度为1.67m/s.因含Cr多，其制作加工较为复杂，且过热敏感性强，氧化脱碳较大，使用时要掌握好热处理范围。
Cr6W2Si材料剪板机刀片，价格高于9CrSi，高速钢中加入W可提高材料的热稳定性，常温和高温硬度及抗氧化能力，可对国产，进口不锈钢的剪切。
Cr12MoV材料剪板机刀片，较Cr12钢含碳量低，且加入适量Mo和V，碳化物不均匀度有所改善，Mo能减轻碳化物偏析并提高淬透性，V能细化晶粒增加韧性和耐磨性，Cr12MoV钢有高淬透性，截面在400mm以下可以完全淬透，在300-400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性，较Cr12钢有高的韧性，淬火时体积变化量小，又有高的耐磨性和良好的综合机械性能，适宜制造较大负荷，较高工作温度的各类刀具，模具。
H13材料剪板机刀片，H13(4Cr5MoSiV1)即美国钢号H13，具有较高的热强度和热硬度，在中温条件下具有很好的韧性，热疲劳性能和一定的耐磨性，故价格要高，适宜制造冲剪，轧钢及纵剪中、厚板的各类刀具，在剪切5-15mm不锈钢或5-25普板及低合金板时，效果明显优于6CrW2Si等其他材质刀具，是一种应用性很广的刀具材料。
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