玻璃钢油漆在干燥的情况下进行时，面漆失去光泽且很均匀的反映出下层漆膜的瑕疵，并显现补土修补块和铁材刮痕的形状。
玻璃钢油漆沉色的起因：
1、在漆料系统中，任一或所有的材料过份地厚喷。
2、各层间的干燥时间不足。
3、底漆干喷而成透孔性。
4、车体补土，填充，等部位未完全封固。
5、含高量颜料的底漆没有在使用前每次皆予搅拌。
6、使用粗级的整平砂纸。
7、干燥条件不好一狭窄、冷、湿、不通风。
8、漆料稀释不足。
9、底漆层接咀薄边修整平。
10、色漆层接咀薄边修整为当亦会形成沉色的外观。
注：不足的色漆层将造成沉色的外观。
玻璃钢油漆沉色的预防方法：
1、避免厚层喷涂，亦不要干喷。
2、各层间应留有适当干燥时间。
3、以整平底漆封固所有车体补土、填泥和整磨过等的部位。
4、彻底搅拌底漆。
5、使用正确级号的整平砂纸一底漆未干透前不可整磨。
6、应彻底而正确的做好局部修补之接咀薄边。
7、提高喷漆场之温度。
修正：让玻璃钢油漆料彻底硬固。这可能需耗时数日，或以低热加速其干固。