整体硬质合金圆刀片、锯片铣刀有很多优点，但由于硬质合金本身比高速钢韧性差，所以当铣削工艺选择不当或机床精度很差时就易崩刃。整体硬质合金圆刀片、锯片铣刀越薄，使用时对振动和拉伸应力越敏感，如有较大径向跳动或轴向跳动易引起损坏，所以铣床应在状态下运行，即机床精度高，刀杆刚性好、传动平稳、每齿进刀量恒定、冷却充分。具体要求是： （1）圆刀片、铣刀安装在刀杆上的精度一般应满足：径向跳动量≤0.02mm，轴向跳动量≤0.01mm。如达不到此精度，则应分别检查圆刀片、铣刀片和机床的精度并改进。 （2）只要不影响圆刀片、铣刀铣削深度，尽可能用大的法兰盘将刀片两侧面夹紧在刀杆上，目的是消除振动避免侧向受压，一般法兰盘直径不小于锯片外径的1/3，或者和凸台D1一样大。 详情查看http://www.cpsservice.cn/news/530.html
（3）应选择合理的铣削线速度Vc和每齿进刀量Sz，一般在同等条件下整体硬质合金圆刀片、锯片铣刀可选择比高速钢圆刀片、锯片铣刀更快的线速度Vc，但每齿进刀量应低于高速钢的进刀量，Sz一般可定在0.005-0.025mm/齿之间，具体参数应由使用者根据铣床的精度、转速、被铣削材料性质，铣刀的外径、厚度、齿数、铣削深度等因素试验决定。