在选择之前我们还是来了解下陶瓷轴承常用的三种材料特性吧
氮化硅陶瓷轴承
氮化硅全陶瓷轴承的套圈及滚动体采用氮化硅(Si3N4)陶瓷材料,保持器采用聚四氟乙烯、尼龙66,聚醚酰亚氨,氧化锆、 氮化硅,不锈钢或特种航空铝制造。
氮化硅全陶瓷轴承产品特点:
1、高速:具有耐寒性、受力弹性小、抗压力大、导热性能差、自重轻、摩擦系数小等优点,可应用在12000转/分~75000转/分的高速主轴及其它高精度设备中;
2、 耐高温:材料本身具有耐高温度1200℃,且自润滑好,使用温度在100℃-800℃间不产生因温差造成的膨胀。可应用在炉窑,制塑、制钢等高温设备中;
3、 耐腐蚀:材料本身具有耐腐蚀的特性,可应用在强酸、强碱、无机、有机盐、海水等领域,如:电镀设备,电子设备,化工机械、船舶制造、医疗器械等。
4、 防磁:因无磁不吸粉尘,可减少轴承提前剥落、噪声大等。可用在退磁设备。精密仪器等领域。
5、. 电绝缘:因电阻力高,可免电弧损伤轴承,可用在各种要求绝缘的电力设备中。
6、 真空:因陶瓷材料独具的无油自润滑特性,在超高真空环境中,氮化硅全陶瓷轴承可克服普通轴承无法实现润滑之难题。
氧化锆陶瓷轴承
氧化锆全陶瓷轴承的套圈及滚动体采用氧化锆(ZrO2)陶瓷材料,保持器采用聚四氟乙烯(PTFE)、尼龙66,聚醚酰亚氨,氧化锆、 氮化硅,不锈钢或特种航空铝制造。
氧化锆全陶瓷轴承产品特点:
1、高速:具有耐寒性、受力弹性小、抗压力大、导热性能差、自重轻、摩擦系数小等优点,可应用在12000转/分~50000转/分的高速主轴及其它高精度设备中;
2、耐高温:使用温度在100℃-600℃间不产生因温差造成的膨胀。可应用在炉窑,制塑、制钢等高温设备中;
3、耐腐蚀:材料本身具有耐腐蚀的特性,可应用在强酸、强碱、无机、有机盐、海水等领域,如:电镀设备,电子设备,化工机械、船舶制造、医疗器械等。
4、防磁:因无磁不吸粉尘,可减少轴承提前剥落、噪声大等。可用在退磁设备。精密仪器等领域。
5、电绝缘:因电阻力高,可免电弧损伤轴承,可用在各种要求绝缘的电力设备中。
6、真空:因陶瓷材料独具的无油自润滑特性,在超高真空环境中,氧化锆全陶瓷轴承可克服普通轴承无法实现润滑之难题。
碳化硅陶瓷轴承
碳化硅全陶瓷轴承套圈及滚动体采用无压碳化硅(SSIC)陶瓷材料,保持器使用PTFE作为标准配置,相比较氧化锆轴承材料和氮化硅轴承材料,可适用于更高的温度及更苛刻的腐蚀性环境。
应用领域:在极恶劣的环境及特殊场所,例如:超高温环境(建议用满球球型), 其几可承受到1300℃。又如在高腐蚀化学药剂中(建议使用有保持架类型材料为PTFE)有较长耐磨性能和使用寿命,因其之硬度高达HRC90度。
与其他几种类型的陶瓷轴承相比,碳化硅轴承SiC材料有以下优点:
较高的化学耐腐蚀性较好的强度,高硬度,高耐磨性,低摩擦性能,适用于最高温度。
浏览完恩慈凯陶瓷轴承所采用的三种材料之后, 对三种材料游大致的了解。 主要区别分为, 耐高温温度 和转速的区别。 氧化锆材质和氮化硅材质比较明显的是, 氧化锆属于白富美, 氮化硅属于黑美帅, 是颜色的区别。 在转速方面白富美氧化锆陶瓷轴承极限转速是 12000-5000转/分, 耐高温是100-600度, 黑美帅氮化硅陶瓷轴承极限转速是12000-7500 转/分 耐高温是100-800 度。 而碳化硅陶瓷轴承是陶瓷轴承的终极BOSS 适用恶劣环境及特殊场所 耐高温程度可达到1300度。可以用于超高温度更苛刻的耐腐蚀环境。 三种材质 氧化锆轴承单价相对实惠 氮化硅轴承相对氧化锆轴承来说要贵些 至于碳化硅属于陶瓷轴承中的终极BOSS 单价最贵。 综上所述, 在挑选陶瓷轴承材质时候《不求最好。但求最贵》是行不通的 ,而是不一定要选择最贵的, 一定要选择最适合适合自己适用情况的。
氮化硅陶瓷轴承
氮化硅全陶瓷轴承的套圈及滚动体采用氮化硅(Si3N4)陶瓷材料,保持器采用聚四氟乙烯、尼龙66,聚醚酰亚氨,氧化锆、 氮化硅,不锈钢或特种航空铝制造。
氮化硅全陶瓷轴承产品特点:
1、高速:具有耐寒性、受力弹性小、抗压力大、导热性能差、自重轻、摩擦系数小等优点,可应用在12000转/分~75000转/分的高速主轴及其它高精度设备中;
2、 耐高温:材料本身具有耐高温度1200℃,且自润滑好,使用温度在100℃-800℃间不产生因温差造成的膨胀。可应用在炉窑,制塑、制钢等高温设备中;
3、 耐腐蚀:材料本身具有耐腐蚀的特性,可应用在强酸、强碱、无机、有机盐、海水等领域,如:电镀设备,电子设备,化工机械、船舶制造、医疗器械等。
4、 防磁:因无磁不吸粉尘,可减少轴承提前剥落、噪声大等。可用在退磁设备。精密仪器等领域。
5、. 电绝缘:因电阻力高,可免电弧损伤轴承,可用在各种要求绝缘的电力设备中。
6、 真空:因陶瓷材料独具的无油自润滑特性,在超高真空环境中,氮化硅全陶瓷轴承可克服普通轴承无法实现润滑之难题。
氧化锆陶瓷轴承
氧化锆全陶瓷轴承的套圈及滚动体采用氧化锆(ZrO2)陶瓷材料,保持器采用聚四氟乙烯(PTFE)、尼龙66,聚醚酰亚氨,氧化锆、 氮化硅,不锈钢或特种航空铝制造。
氧化锆全陶瓷轴承产品特点:
1、高速:具有耐寒性、受力弹性小、抗压力大、导热性能差、自重轻、摩擦系数小等优点,可应用在12000转/分~50000转/分的高速主轴及其它高精度设备中;
2、耐高温:使用温度在100℃-600℃间不产生因温差造成的膨胀。可应用在炉窑,制塑、制钢等高温设备中;
3、耐腐蚀:材料本身具有耐腐蚀的特性,可应用在强酸、强碱、无机、有机盐、海水等领域,如:电镀设备,电子设备,化工机械、船舶制造、医疗器械等。
4、防磁:因无磁不吸粉尘,可减少轴承提前剥落、噪声大等。可用在退磁设备。精密仪器等领域。
5、电绝缘:因电阻力高,可免电弧损伤轴承,可用在各种要求绝缘的电力设备中。
6、真空:因陶瓷材料独具的无油自润滑特性,在超高真空环境中,氧化锆全陶瓷轴承可克服普通轴承无法实现润滑之难题。
碳化硅陶瓷轴承
碳化硅全陶瓷轴承套圈及滚动体采用无压碳化硅(SSIC)陶瓷材料,保持器使用PTFE作为标准配置,相比较氧化锆轴承材料和氮化硅轴承材料,可适用于更高的温度及更苛刻的腐蚀性环境。
应用领域:在极恶劣的环境及特殊场所,例如:超高温环境(建议用满球球型), 其几可承受到1300℃。又如在高腐蚀化学药剂中(建议使用有保持架类型材料为PTFE)有较长耐磨性能和使用寿命,因其之硬度高达HRC90度。
与其他几种类型的陶瓷轴承相比,碳化硅轴承SiC材料有以下优点:
较高的化学耐腐蚀性较好的强度,高硬度,高耐磨性,低摩擦性能,适用于最高温度。
浏览完恩慈凯陶瓷轴承所采用的三种材料之后, 对三种材料游大致的了解。 主要区别分为, 耐高温温度 和转速的区别。 氧化锆材质和氮化硅材质比较明显的是, 氧化锆属于白富美, 氮化硅属于黑美帅, 是颜色的区别。 在转速方面白富美氧化锆陶瓷轴承极限转速是 12000-5000转/分, 耐高温是100-600度, 黑美帅氮化硅陶瓷轴承极限转速是12000-7500 转/分 耐高温是100-800 度。 而碳化硅陶瓷轴承是陶瓷轴承的终极BOSS 适用恶劣环境及特殊场所 耐高温程度可达到1300度。可以用于超高温度更苛刻的耐腐蚀环境。 三种材质 氧化锆轴承单价相对实惠 氮化硅轴承相对氧化锆轴承来说要贵些 至于碳化硅属于陶瓷轴承中的终极BOSS 单价最贵。 综上所述, 在挑选陶瓷轴承材质时候《不求最好。但求最贵》是行不通的 ,而是不一定要选择最贵的, 一定要选择最适合适合自己适用情况的。