铸造厂冲天炉除尘设备作为一种成熟的除尘设备已被广泛的应用于各行各业,志新环保厂家作为专业的冲天炉布袋除尘器设备制造商,国内外在冲天炉烟气处理方面先进的经验技术,针对冲天炉的烟气的特殊性,而不断改进,使之更适合于冲天炉烟气处理的新型布袋除尘器。该系统由:旋风除尘器+多管水冷却除尘器+布袋除尘器+引风机构成。
![](http://tiebapic.baidu.com/forum/w%3D580/sign=6ef144fb5010b912bfc1f6f6f3fcfcb5/35f89264034f78f054d699b36e310a55b2191ca2.jpg?tbpicau=2024-09-24-05_fa12376045800d12605994ac8dee45ac)
铸造厂冲天炉布袋除尘器采用PLC全自动化控制,分室反吹,定时清灰,具有体积小,组合形式灵活,具有互换性,滤袋使用寿命长,运转维修费用低,更换布袋方便,清灰机构运行可靠,清灰效果优良等优点。
铸造厂冲天炉脉冲布袋除尘设备系统主要由重力沉降室、高温烟气切断阀、水冷多管旋风除尘器、水冷多管冷却器、热电偶、分室反吹布袋除尘器、调风阀、引风机、消音器、抽尘管道及烟囱和脱硫系统等组成。
铸造厂冲天炉布袋除尘器脉冲袋式除尘装置工艺、
冲天炉顶部设置由滑轮控制的盖阀,控制废气与大气的通路,在点炉和停止加料后废气温度过高时,盖阀打开,废气直接排空;铸造炉正常运行时,废气经管道(Φ50 cm)侧向引出,首先经空气间接冷却,然后经间接冷却水箱,冷却后废气经脉冲清灰袋式除尘器进行处理。
铸造厂冲天炉布袋除尘器烟尘排放≤20 mg/Nm3(20~50mg/Nm3),除尘效率能达到99.5%,烟气黑度(林格曼黑度)小于一级,SO2达到国家排放标准,是冲天炉环保除尘设备的首选利器。
铸造厂冲天炉布袋除尘器工作原理:
出来的高温含尘气体首先进入扰流式冷却器,是高温含尘气体得到第一次冷却,温度可下降到150~160 ℃,同时一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来;然后含尘气体进入多管水冷却器,烟气得到进一步冷却,温度下降到100 ℃以下,含尘气体再进入袋式除尘器彻底除尘;经净化后的气体经风机抽至排气筒排除,排气筒出口处气体温度59 ℃。经检测,通过采用二级除尘系统,经二级LCPM 型系列气箱高压脉冲袋式除尘器的除尘效率达到99。5%以上,烟尘浓度75 mg/m3,冲天炉烟尘符合排放要求。
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铸造厂冲天炉布袋除尘器采用PLC全自动化控制,分室反吹,定时清灰,具有体积小,组合形式灵活,具有互换性,滤袋使用寿命长,运转维修费用低,更换布袋方便,清灰机构运行可靠,清灰效果优良等优点。
铸造厂冲天炉脉冲布袋除尘设备系统主要由重力沉降室、高温烟气切断阀、水冷多管旋风除尘器、水冷多管冷却器、热电偶、分室反吹布袋除尘器、调风阀、引风机、消音器、抽尘管道及烟囱和脱硫系统等组成。
铸造厂冲天炉布袋除尘器脉冲袋式除尘装置工艺、
冲天炉顶部设置由滑轮控制的盖阀,控制废气与大气的通路,在点炉和停止加料后废气温度过高时,盖阀打开,废气直接排空;铸造炉正常运行时,废气经管道(Φ50 cm)侧向引出,首先经空气间接冷却,然后经间接冷却水箱,冷却后废气经脉冲清灰袋式除尘器进行处理。
铸造厂冲天炉布袋除尘器烟尘排放≤20 mg/Nm3(20~50mg/Nm3),除尘效率能达到99.5%,烟气黑度(林格曼黑度)小于一级,SO2达到国家排放标准,是冲天炉环保除尘设备的首选利器。
铸造厂冲天炉布袋除尘器工作原理:
出来的高温含尘气体首先进入扰流式冷却器,是高温含尘气体得到第一次冷却,温度可下降到150~160 ℃,同时一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来;然后含尘气体进入多管水冷却器,烟气得到进一步冷却,温度下降到100 ℃以下,含尘气体再进入袋式除尘器彻底除尘;经净化后的气体经风机抽至排气筒排除,排气筒出口处气体温度59 ℃。经检测,通过采用二级除尘系统,经二级LCPM 型系列气箱高压脉冲袋式除尘器的除尘效率达到99。5%以上,烟尘浓度75 mg/m3,冲天炉烟尘符合排放要求。