快速了解真空预冷机 20世纪40年代美国商家对食品快速降温提高生产效率和避开繁殖温度30~60度的欲望造就了真空预冷机的诞生。当真空预冷机研发成功之后，随着真空预冷机各项技术的不断完善，人们发现真空预冷机其实不只是这么简单而且还有一些意想不到。
真空预冷机可以提升产品品质，延长其储运周期和货架期，还具有以下几大优势：
1. 降低冷库负载，库温波动小，可以更快的到达设定温度。
2. 减少损耗和退货率，减少商业损失，提升市场声誉。
3. 更长的贮藏期，有利于选择销售时机。
4. 更长的储运期，使得产品出口销售到更远距离的市场。
真空冷却是“水分快速蒸发技术”，核心是水的沸腾！随着真空箱体中压力的降低，水的沸点会随之降低，达到临界点后，产品中的一些水分开始沸腾蒸发。蒸发的过程需要吸收大量的能量，这些能量来自产品中的水，因此产品的温度随之下降。所以产品的温度下降依靠的是水分蒸发吸热，而不是传统冷却方式中的冷气！您的产品是经历了“低温沸腾”的过程。由于蒸发的过程会同时发生在具备水分的开放表面上，因此产品都能内外均匀冷却。 没有其他的冷却技术可以实现冷却。
真空预冷机的应用范围也很广,可以分为以下几大类：
1. 蔬果类(叶菜、茎菜、花菜、菌菇菜、桃李、猕猴桃等);
2. 主食类(米饭、面条、馒头、玉米、饺子、寿司、蜜饯等);
3. 家禽类(蒸煮鸡鸭、烧烤鸡鸭、盐水鹅等);
4. 肉食类：(蒸煮猪、牛、羊、兔肉等);
5. 鱼虾类(河鱼、海鱼、贝、虾、蟹等);
6. 油炸类：(油炸食品、炸丸子等);
7. 烘焙类(月饼、蛋糕、面包等);
8.馅料类：(月饼馅、汤圆馅、调理食品等)。
可以使用真空预冷机的产品含水，用于冷却时蒸发，还需要有 “开放式表面”，用于水分自由蒸发。产品的重量比表面积越大，冷却的速度越快。真空冷却在100-0?C整个温度区间都可以使用，也可以说是既适用于“冷”的产品，也适用于“热”的产品。
熟食真空冷却机就是利用热量会在真空状态下快速蒸发的原理，达到迅速降温的目的。我国早期的熟食真空冷却机是利用多台大功率真空泵把箱体内热量抽出。当散量被抽完散发待尽时就达到了降温的目的，这种抽真空的方式的确达到了快速降温的目的。
但是常规熟食真空冷却机也有它的缺点：
一：常规真空预冷机用电量大，因为需要多台大功率真空泵才能达到快速抽气。而抽出来的热气需要经过蒸发器通过制冷的冷处理后，将热气变成水流出机器之外。这样才不会大量水份被抽进真空泵，导致真空泵迅速机油乳化，运转失灵。所以真空和制冷就成了用电大户。这无形中增加了加工成本。
二：常规真空冷却机故障率高。越复杂的机器当然故障率越高，毕竟是机器就会有故障的。真空，制冷都是故障的原因所在。还有重点是蒸发器（也称捕水器），大量含油盐成份的热气经过蒸发器的冷却管道，冷却管道一般在二年后就开始腐蚀了。一量管道穿孔就会形成制冷剂的泄漏，从降低降温速度，损坏真空泵开始故障频发。直到停止使用。（详情可以问问讴科刘小曼经理，网站搜索讴科刘小曼就可以找到她）
广东讴科冷链现代新型蒸汽式熟食真空冷却机同样是采取了快速抽真空的方式降温，比常规的真空度还要高，还要快速降温。这是因为蒸汽式真空快速冷却机利用的是高速喷射的蒸汽带走大量空气热量，形成一个真空带，不停吸走热量。这种做法的优点如下：
一：节能。整机只要一台小型真空泵就可以，因为主要靠蒸汽喷射形成真空。蒸汽式真空冷却机没有多台真空泵，不需要制冷机组，热气和水直接排出体外，不担心进真空泵造成故障。所以机器节能。
二：故障率少。你想没有了大功率真空泵，没有了制冷机组，全是管道，哪来的故障率呢？有也只是部分电气开关的小故障了。
三：更快速的抽取方式。蒸汽喷射的真空形成速度是原机器的1.5倍，降温速度比原来的常规真空预冷机要快三分一左右。
四：管道都是蒸汽通道，蒸汽的高温达到600多度。这是天然的消菌方式。
五：占地面积少，只需要将箱体放在车间。冷水机可以放外面，冷水机体积也是很小。如果车间有蒸汽的可以直接接蒸汽管道，更是省事。
所以广东讴科冷链蒸汽式熟食真空快速冷却机是今后快餐肉食等各种蒸煮热食品快速降温的必备设备（详情可以问问讴科刘小曼经理，网站搜索讴科刘小曼就可以找到她）
真空预冷机可以提升产品品质，延长其储运周期和货架期，还具有以下几大优势：
1. 降低冷库负载，库温波动小，可以更快的到达设定温度。
2. 减少损耗和退货率，减少商业损失，提升市场声誉。
3. 更长的贮藏期，有利于选择销售时机。
4. 更长的储运期，使得产品出口销售到更远距离的市场。
真空冷却是“水分快速蒸发技术”，核心是水的沸腾！随着真空箱体中压力的降低，水的沸点会随之降低，达到临界点后，产品中的一些水分开始沸腾蒸发。蒸发的过程需要吸收大量的能量，这些能量来自产品中的水，因此产品的温度随之下降。所以产品的温度下降依靠的是水分蒸发吸热，而不是传统冷却方式中的冷气！您的产品是经历了“低温沸腾”的过程。由于蒸发的过程会同时发生在具备水分的开放表面上，因此产品都能内外均匀冷却。 没有其他的冷却技术可以实现冷却。
真空预冷机的应用范围也很广,可以分为以下几大类：
1. 蔬果类(叶菜、茎菜、花菜、菌菇菜、桃李、猕猴桃等);
2. 主食类(米饭、面条、馒头、玉米、饺子、寿司、蜜饯等);
3. 家禽类(蒸煮鸡鸭、烧烤鸡鸭、盐水鹅等);
4. 肉食类：(蒸煮猪、牛、羊、兔肉等);
5. 鱼虾类(河鱼、海鱼、贝、虾、蟹等);
6. 油炸类：(油炸食品、炸丸子等);
7. 烘焙类(月饼、蛋糕、面包等);
8.馅料类：(月饼馅、汤圆馅、调理食品等)。
可以使用真空预冷机的产品含水，用于冷却时蒸发，还需要有 “开放式表面”，用于水分自由蒸发。产品的重量比表面积越大，冷却的速度越快。真空冷却在100-0?C整个温度区间都可以使用，也可以说是既适用于“冷”的产品，也适用于“热”的产品。
熟食真空冷却机就是利用热量会在真空状态下快速蒸发的原理，达到迅速降温的目的。我国早期的熟食真空冷却机是利用多台大功率真空泵把箱体内热量抽出。当散量被抽完散发待尽时就达到了降温的目的，这种抽真空的方式的确达到了快速降温的目的。
但是常规熟食真空冷却机也有它的缺点：
一：常规真空预冷机用电量大，因为需要多台大功率真空泵才能达到快速抽气。而抽出来的热气需要经过蒸发器通过制冷的冷处理后，将热气变成水流出机器之外。这样才不会大量水份被抽进真空泵，导致真空泵迅速机油乳化，运转失灵。所以真空和制冷就成了用电大户。这无形中增加了加工成本。
二：常规真空冷却机故障率高。越复杂的机器当然故障率越高，毕竟是机器就会有故障的。真空，制冷都是故障的原因所在。还有重点是蒸发器（也称捕水器），大量含油盐成份的热气经过蒸发器的冷却管道，冷却管道一般在二年后就开始腐蚀了。一量管道穿孔就会形成制冷剂的泄漏，从降低降温速度，损坏真空泵开始故障频发。直到停止使用。（详情可以问问讴科刘小曼经理，网站搜索讴科刘小曼就可以找到她）
广东讴科冷链现代新型蒸汽式熟食真空冷却机同样是采取了快速抽真空的方式降温，比常规的真空度还要高，还要快速降温。这是因为蒸汽式真空快速冷却机利用的是高速喷射的蒸汽带走大量空气热量，形成一个真空带，不停吸走热量。这种做法的优点如下：
一：节能。整机只要一台小型真空泵就可以，因为主要靠蒸汽喷射形成真空。蒸汽式真空冷却机没有多台真空泵，不需要制冷机组，热气和水直接排出体外，不担心进真空泵造成故障。所以机器节能。
二：故障率少。你想没有了大功率真空泵，没有了制冷机组，全是管道，哪来的故障率呢？有也只是部分电气开关的小故障了。
三：更快速的抽取方式。蒸汽喷射的真空形成速度是原机器的1.5倍，降温速度比原来的常规真空预冷机要快三分一左右。
四：管道都是蒸汽通道，蒸汽的高温达到600多度。这是天然的消菌方式。
五：占地面积少，只需要将箱体放在车间。冷水机可以放外面，冷水机体积也是很小。如果车间有蒸汽的可以直接接蒸汽管道，更是省事。
所以广东讴科冷链蒸汽式熟食真空快速冷却机是今后快餐肉食等各种蒸煮热食品快速降温的必备设备（详情可以问问讴科刘小曼经理，网站搜索讴科刘小曼就可以找到她）
