VOC废气处理
工作原理
大风量、低浓度的挥发性有机废气(VOCs)经过高效过滤器过滤，然后进入蜂窝活性炭吸附模块被吸附、浓缩，被活性炭吸附净化后的干净空气通过烟囱排入大气。
跟随时间延长，活性炭吸附能力接近饱和，电控系统操纵催化氧化炉开始加热，同时对贵金属催化剂进行预热，加热后的炎热的天气气体经换热器温度下降再经混风调节到100—120℃对吸附饱和的活性炭模块进行加热脱附，脱附后的高浓度有机废气经换热器预热进入催化氧化炉进行分解。
在催化氧化炉内被加热到250～300℃的有机废气在贵金属催化剂的效果下发生无焰燃烧，有机废气被氧化分解成二氧化碳和水，达到有机废气管理目的。
案例：活性炭催化燃烧设备安装在客户厂区
二、催化燃烧设备技术特点
1、起燃温度低，节省能源。催化燃烧设备起到起燃温度低、能耗低的明显特点，达到起燃温度后便无需外界供热。
2、适用范围广，催化燃烧设备差不多能够处理全部的烃类有机废气及恶臭气体。
3、该工艺 采纳吸附-脱附-催化燃烧组合工艺。整个系统实现了净化过程闭环操作，有机废气管理率通常都在95%以上，最后产物为无害的二氧化碳和水，且因为燃烧温度低,能大量降低NOX的生成，有机废气管理彻底，无二次污染。
4、充分利用热源，节省设备投资和操作费用。首先在催化燃烧阶段不需要外加热源就能够分解为水和二氧化碳，其次该工艺设备在运动过程中最大限度地利用了有机废气中有机成分的热值。
天辰科技是一家专业的环保设备生产厂家，拥有十多年的有机废气处理、粉尘管理、脱硫脱硝、污水管理、油烟净化大型项目经验，并可对整套设备进行优化改良，提供相关设备的创造、安装、调试等服务，欢迎广大客户前来咨询，全国统一服务热线：1532800465
voc催化燃烧环保设备
工艺流程
VOCs废气经引风机进入设备，气体通过热交换将陶瓷蓄热体预热至催化氧化所设定的温度；再进入催化层完成催化氧化反应，并释放大量的热量。产生的中炎热的天气气体进入其它的陶瓷蓄热体，回收热能后气体排放，达到预期的气体净化效果。系统持续运转、自动切换。通过切换阀门的工作，全部的陶瓷蓄热体均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。
技术优势
适用范围广泛，可应对多工况条件； 去除效率高达98%以上，无二次污染； 反应热回收率高达90%以上，达到节能减排功效； 起燃温度低、无焰燃烧、减少明火，节省能源的同时又大大提高了安全性。
适用范围
RCO蓄热式催化燃烧设备可直接应用于中高浓度的有机废气净化；RCO蓄热式催化燃烧设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，用于替代催化燃烧和加热器部分。RCO蓄热式催化燃烧设备处理技术非常适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，非常适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。
工作原理
大风量、低浓度的挥发性有机废气(VOCs)经过高效过滤器过滤，然后进入蜂窝活性炭吸附模块被吸附、浓缩，被活性炭吸附净化后的干净空气通过烟囱排入大气。
跟随时间延长，活性炭吸附能力接近饱和，电控系统操纵催化氧化炉开始加热，同时对贵金属催化剂进行预热，加热后的炎热的天气气体经换热器温度下降再经混风调节到100—120℃对吸附饱和的活性炭模块进行加热脱附，脱附后的高浓度有机废气经换热器预热进入催化氧化炉进行分解。
在催化氧化炉内被加热到250～300℃的有机废气在贵金属催化剂的效果下发生无焰燃烧，有机废气被氧化分解成二氧化碳和水，达到有机废气管理目的。
案例：活性炭催化燃烧设备安装在客户厂区
二、催化燃烧设备技术特点
1、起燃温度低，节省能源。催化燃烧设备起到起燃温度低、能耗低的明显特点，达到起燃温度后便无需外界供热。
2、适用范围广，催化燃烧设备差不多能够处理全部的烃类有机废气及恶臭气体。
3、该工艺 采纳吸附-脱附-催化燃烧组合工艺。整个系统实现了净化过程闭环操作，有机废气管理率通常都在95%以上，最后产物为无害的二氧化碳和水，且因为燃烧温度低,能大量降低NOX的生成，有机废气管理彻底，无二次污染。
4、充分利用热源，节省设备投资和操作费用。首先在催化燃烧阶段不需要外加热源就能够分解为水和二氧化碳，其次该工艺设备在运动过程中最大限度地利用了有机废气中有机成分的热值。
天辰科技是一家专业的环保设备生产厂家，拥有十多年的有机废气处理、粉尘管理、脱硫脱硝、污水管理、油烟净化大型项目经验，并可对整套设备进行优化改良，提供相关设备的创造、安装、调试等服务，欢迎广大客户前来咨询，全国统一服务热线：1532800465
voc催化燃烧环保设备
工艺流程
VOCs废气经引风机进入设备，气体通过热交换将陶瓷蓄热体预热至催化氧化所设定的温度；再进入催化层完成催化氧化反应，并释放大量的热量。产生的中炎热的天气气体进入其它的陶瓷蓄热体，回收热能后气体排放，达到预期的气体净化效果。系统持续运转、自动切换。通过切换阀门的工作，全部的陶瓷蓄热体均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。
技术优势
适用范围广泛，可应对多工况条件； 去除效率高达98%以上，无二次污染； 反应热回收率高达90%以上，达到节能减排功效； 起燃温度低、无焰燃烧、减少明火，节省能源的同时又大大提高了安全性。
适用范围
RCO蓄热式催化燃烧设备可直接应用于中高浓度的有机废气净化；RCO蓄热式催化燃烧设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，用于替代催化燃烧和加热器部分。RCO蓄热式催化燃烧设备处理技术非常适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，非常适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。
