日前，记者应邀走访了大连歌瑞恩实业有限公司，对厂区的生产经营情况进行了详细的了解。
大连歌瑞恩在金普新区设有三间独立大型现代化厂房，占地万余平米。现拥有原木生产线2条，智能机器人自动成型生产线40条，全自动包装生产线10条等多种先进生产系统，可实现一次性木质餐具的全流程生产，并且在俄罗斯、乌克兰、斯洛伐克拥有三家海外工厂，合计年产能50亿支，保障了产品国内外全渠道安全、快速到达。
歌瑞恩的质检体系给人留下深刻印象。歌瑞恩耗资百万建立国际级专业质量管理系统，现拥有体系运转专员2人及巡检4组，从原料加工开始，至产品成型的每一道加工环节，都配有严格的质检标准，每一道加工流程都配备专业的质检队伍，并且在车间内设立质检标准展示板，在抽样质检中发现问题产品，同一批次全部重新检查。

经公司接待人员介绍，在选用木料的时候，创始人带领研发团队曾尝试了二十多种不同木材，进行了上千次的加工、耐受实验，最终选择了桦木。桦木因其生长速度快、耐寒、不生虫、易成型等特质，极好的满足了一次性餐具加工使用属性。为此，歌瑞恩与国外多个木材供应产地保持长期战略合作，所采购原木均经过FSC认证，在充分保证原木稳定供应的同时，也保证了森林资源的可持续性利用。
目前，大连歌瑞恩的服务客户遍布世界，2014年，歌瑞恩的产品已经销往30个多个国家和地区，与多个全球知名品牌达成合作。2015年，公司通过欧美BRC、BSCI审核，获得FSC认证和SGS认证。 2016年，公司累计出口环保餐具达3000亿只，产能达到饱和，管理层决定迅速建立新生产基地，快速扩大产能，2018年全自动智能生产线投入使用，产能再次扩大，同时告别传统的人工操作，产品更加标准化，减少多个环节人工接触，有效让产品在出厂前保证质量和卫生安全。

随着2020年限塑令的铺开，国内一次性塑料餐具被严格限制，木勺、木刀、木叉等竹木一次性餐具走上历史舞台，歌瑞恩凭借20多年的行业沉淀从海外市场聚焦国内，必将在国内市场再创佳绩。