“十四五”时期我国进入新发展阶段,开启全面建设社会主义现代化国家新征程,为了深入贯彻坚持绿色发展生态文明思想,助力实现“碳中和、碳达峰”目标,中国运鸿集团,率先研发出领先全球的聚乳酸全降解无纺布和低成本的生物全降解植物纤维淀粉餐具,集多项工艺设备改装及原料改性的关键生产制造技术,成为全球率先攻克生产全降解口罩、手术布等医疗卫生用品和一次性餐饮用具包装制品,唯一实现具生物相容性的真正意义全降解材料产业化达到国家先进技术水平的公司,此项技术已通过德国LFGB检测认证及欧美CE检测认证。
运鸿集团生物肽研究中心首席研发专家何静仁表示,运鸿集团经过多年巨额研发经费投入,和科研团队以及工程师团队日以继夜的努力,最终解决了淀粉基生物全降解餐饮用具的核心技术工艺与关键生产设备难题,实现了全自动或者半自动连续化生产淀粉纤维素含量可高达90—99%的生物全降解一次性餐饮用具和包装制品工业化生产,餐具放心到可以吃,该项目技术居国际领先水平。
在2020年口罩生产量猛增的情况下,口罩的处理不当使得环境受到了极大的污染。中国运鸿集团研发的聚乳酸全降解无纺布以玉米淀粉为原料,经细菌发酵和化学合成而得到的新型高分子纤维原料,可广泛应用医疗卫生(口罩、防护服等)领域及生活、建筑、农业领域的方方面面。具有良好的耐气候性,强度保持率高,可完全分解为水和二氧化碳,实现对环境零污染。
多年来,运鸿集团始终以发展绿色经济为使命,在构建高质量发展大格局上不断开拓创新。“禁塑令”之下,希望在运鸿集团和各界人士的共同努力下,持续巩固禁塑成果,让绿水青山永驻,让大地焕发绿色生机。
运鸿集团生物肽研究中心首席研发专家何静仁表示,运鸿集团经过多年巨额研发经费投入,和科研团队以及工程师团队日以继夜的努力,最终解决了淀粉基生物全降解餐饮用具的核心技术工艺与关键生产设备难题,实现了全自动或者半自动连续化生产淀粉纤维素含量可高达90—99%的生物全降解一次性餐饮用具和包装制品工业化生产,餐具放心到可以吃,该项目技术居国际领先水平。
在2020年口罩生产量猛增的情况下,口罩的处理不当使得环境受到了极大的污染。中国运鸿集团研发的聚乳酸全降解无纺布以玉米淀粉为原料,经细菌发酵和化学合成而得到的新型高分子纤维原料,可广泛应用医疗卫生(口罩、防护服等)领域及生活、建筑、农业领域的方方面面。具有良好的耐气候性,强度保持率高,可完全分解为水和二氧化碳,实现对环境零污染。
多年来,运鸿集团始终以发展绿色经济为使命,在构建高质量发展大格局上不断开拓创新。“禁塑令”之下,希望在运鸿集团和各界人士的共同努力下,持续巩固禁塑成果,让绿水青山永驻,让大地焕发绿色生机。