各位同行们好，我司在塑胶棒材的挤出过程中，棒材成型中出现中心气孔或气泡，其他的规格都不会出现这个问题。经过百度可能的原因为：
A：挤出温度偏低或定型模温度偏低（针对这一点，我们尝试了提高定型模温度，但由于我们的定型模靠接入水来进行调节温度，最高温度只能是100度，没有起到明显的效果。）
B：原料含水率过高（针对这一点，我们增加了原料的烘烤时长，也未能得到有效解决）
C：制动装置未夹紧（放慢了挤出速度，并且制动装置我们的是增加阻力不是提供牵引力）
各位知道除上三点外，在实际生产过程中还有存在哪些影响吗，作为变量我们用于实验。
谢谢
