在现代工业中，模具的使用占领着重要的位置，特别是在汽车、机械、电子和家电等领域，大部分的零部件都需要依靠模具成型，因此被称为“工业之母”。格力从开始的卖空调到大力发展精密模具。发展精密模具产业是我国制造业实现转型升级、提升产品质量的重点。如今，董明珠已带领格力投资建成了多个模具基地并自助研发了二十多条模具自动化生产线。

在钣金折弯作业中不能少了模具，这次铂盾小编就跟大家聊聊在钣金折弯模具如何使用？
模具选材：折弯模具一般采用的是经过特殊热处理的钢材，具有较高的硬度、耐磨、能承受较大压力的特点，但需要注意其极限压力：吨/米，在使用时要正确选用模具的长度。
模具高度：每一种模具的高度都是不一致的，在同一台机器上需要选择相同高度的模具，不能用高度不一致的模具。
模具长度：使用相同高度的模具前提是，需要用长度为300mm以上的上下模对原点，否则会损坏模具。需要注意机器原本设有的标准原点压力，以及不能用分割小模代替上下模具进行对原点。

模具角度：上模的角度有90°、88°、45°、30°、20°和15°等，下模包括不同宽度的单双槽、R下模和锐角下模等。对于选用何种模具，需要了解所有模具的参数，根据不同情况进行选择。例如：在折锐角或压死边时，应该选用30°上模，先折锐角再压死边；在折弯R角时，则要选用R上下模。
模具操作：在使用时，工作人员需要保持头脑清晰，在机器对完原点后，要记得锁住上下模，防止模具掉下来；在操作过程中，注意留意屏幕显示的数据变化；操作结束后，要把模具几时放回模具架上，并按标识标好，定时对模具进行清洁和涂防锈油，以免落灰和生锈，降低模具精度。

对于钣金折弯模具的使用已经做了介绍，铂盾加工厂在钣金折弯加工工艺中经验数十年，成为了客户中优质的服务厂家。