折1.2mm不锈钢需要多少压力?现在,我们将根据德国制造商的标准设计折弯机。压力为28吨,加工长度为835mm。但是存在一个我们已经研究了很长时间的问题。在检查了许多制造商的数据之后,我们得到的信息似乎发生了冲突。根据要求,厚1.2mm的板的下模V的宽度应为1.2x8 = 9.6mm。根据10,折弯机制造商提供的数据显示,当1.2毫米冷板的V为10毫米时,需要7吨压力;当1.2mm不锈钢的V为10mm时,需要2倍的压力。 ,2x7 = 14吨,这是一米长所需的压力。如果以这种方式计算,如果弯曲机超过20吨,它肯定可以折叠厚度为1.2毫米,长度小于1米的不锈钢板。但是问题是有人在另一个地方写道,如果底部凹槽弯曲,则需要4倍的压力。因此,折叠1.2毫米不锈钢需要80吨压力。我现在不明白的是:底部凹槽是什么?弯曲机下模的V形是否在底部凹槽中?我们需要的是90度角,只有75度角,下面让我们来告诉你
1.弯曲力的计算是为了解决上下模具是否变形的问题。两个模具承受不同的压力极限。应该考虑较小的,而材料是另一回事
2.弯曲分为空气弯曲和底部挤压弯曲。底部弯曲压力是空气弯曲压力的5倍。如果您的折弯机不是CNC机床,并且对R角有很高的要求,那么您仍然需要根据底部折弯计算压力。弯曲90度或75度的平板无需在模具下方开槽,可以使用V形槽。实例:以长度为2m,厚度为3mm的软钢板弯曲为例,计算弯曲力
我们来告诉你,对于现有产品,要求用 16 号冷拉钢弯曲 500 直径的环,无划痕和压痕。;弯管机滚轮用什么材料最好?以下是我们的建议。
1.φ16棒弯φ500圆,棒材厚度小,你可以计算出多大的力,再好的设备也很难保证没有划伤和压痕,你的连接点是焊接的还是什么?个人觉得考虑产品弯曲后如何去除压痕是合理的。
2.使用普通的三辊折弯机。要求不是特别苛刻。滚筒可由普通钢材制成。当然,对辊型材也有一些要求。小心。滚筒由青铜制成。一次不可能做一个完美的圆,所以必须将断头焊接成连续的环体,并必须再次进行滚动校正。焊接后,焊缝也必须抛光
不锈钢外壳上打有翻边的成型孔,并安装了不锈钢自攻螺钉。前后常常发生咬死现象,如何改善这种情况呢?
1.这两种材料既硬又容易咬。它们应该是相同或相似的材料。晶格组成相同。尝试使用两种不同的材料,或调整质量或氮化。只要两种材料都是不锈钢,这种现象就很容易发生。两种材料的硬度相等,并且在连接时会互锁。听说有蜡浸工艺。将蜡浸入螺钉后,效果会更好。不知道有用吗
2.如果使用其他材料的螺钉,则一个是其他材料的螺钉与不锈钢外壳不一致,另一个是它们担心防锈性不足容易生锈。
1.弯曲力的计算是为了解决上下模具是否变形的问题。两个模具承受不同的压力极限。应该考虑较小的,而材料是另一回事
2.弯曲分为空气弯曲和底部挤压弯曲。底部弯曲压力是空气弯曲压力的5倍。如果您的折弯机不是CNC机床,并且对R角有很高的要求,那么您仍然需要根据底部折弯计算压力。弯曲90度或75度的平板无需在模具下方开槽,可以使用V形槽。实例:以长度为2m,厚度为3mm的软钢板弯曲为例,计算弯曲力
我们来告诉你,对于现有产品,要求用 16 号冷拉钢弯曲 500 直径的环,无划痕和压痕。;弯管机滚轮用什么材料最好?以下是我们的建议。
1.φ16棒弯φ500圆,棒材厚度小,你可以计算出多大的力,再好的设备也很难保证没有划伤和压痕,你的连接点是焊接的还是什么?个人觉得考虑产品弯曲后如何去除压痕是合理的。
2.使用普通的三辊折弯机。要求不是特别苛刻。滚筒可由普通钢材制成。当然,对辊型材也有一些要求。小心。滚筒由青铜制成。一次不可能做一个完美的圆,所以必须将断头焊接成连续的环体,并必须再次进行滚动校正。焊接后,焊缝也必须抛光
不锈钢外壳上打有翻边的成型孔,并安装了不锈钢自攻螺钉。前后常常发生咬死现象,如何改善这种情况呢?
1.这两种材料既硬又容易咬。它们应该是相同或相似的材料。晶格组成相同。尝试使用两种不同的材料,或调整质量或氮化。只要两种材料都是不锈钢,这种现象就很容易发生。两种材料的硬度相等,并且在连接时会互锁。听说有蜡浸工艺。将蜡浸入螺钉后,效果会更好。不知道有用吗
2.如果使用其他材料的螺钉,则一个是其他材料的螺钉与不锈钢外壳不一致,另一个是它们担心防锈性不足容易生锈。