由中宣部组织开展的“奋斗新时代——推动高质量发展调研行”采访团来到三一长沙产业园。包括人民日报、新华社、中央广播电视总台等中央媒体、湖南省市媒体在内的五十多位记者，对树根互联赋能的三一拥抱“智能+”，实现高质量发展，进行了深入采访报道。
当天，三一重工副总裁、财务总监刘华，三一重工副总经理、首席信息官潘睿刚，三一重工副总经理、总裁办主任陈静，树根互联联合创始人、CEO贺东东接受了采访，介绍了树根互联赋能三一经营业绩、创新驱动、智能制造等情况。
树根互联潜心打磨平台型工业操作系统——根云（ROOTCLOUD）平台，已连续3年成为了中国唯一入选Gartner“全球工业互联网（IIoT）魔力象限”的工业互联网平台，同时连续2年入选国家工信部“跨行业跨领域工业互联网平台清单”，通过横向跨行业、纵向端到端的平台服务能力，为企业数字化转型和价值再造提供新基座，服务48个行业的大中小型企业转型，已支撑包括工程机械、混凝土、环保、铸造、塑料模具、纺织、定制家居等在内的超过20个行业云平台建成。并且树根互联坚持以“普适化”的方式赋能智能制造，为可落地、可复制的工业互联网解决方案探索出了更多可能。
来到全球领先的工程机械制造企业，采访团最关心的还是三一的智能制造。进入18号厂房时，大家都被眼前花园美景吸引，纷纷举起了手中的相机、摄像机以及手机，拍个不停。走在生产线之间，更能感受这里与传统车间的差别。车间里高度自动化、智能化的生产给大家留下了深刻的印象。无论是空中物流，还是泵车上的“黑匣子”，又或是手机上的制造管理系统，都刷新了大家对“工厂”的印象。
在根云平台的赋能下，三一重工“工程机械智能灯塔工厂”通过高度柔性的生产岛、生产线，可以快速满足客户的个性化、小规模定制需求。其智能化制造车间两条总装配线，可以实现69种产品的混装柔性生产，马力全开可支撑300亿元的产值。目前，该工厂已成为柔性智造的典范。
此外，18号工厂柔性制造能力进一步增强，目前智能化制造车间两条总装配线可进行69种产品的混装柔性生产；依托数字孪生技术，机加车间变身为真正的“黑灯工厂”，实现了原材料进场加工、运输、检测到成品的全流程无人化、智能化。
除了传统产业的升级，近年来三一还通过开放式创新，培育了新的产业生态。同时，树根互联工业互联网平台——”根云“平台在三一的赋能实践，也让采访团产生了浓厚的兴趣，工业互联网、“挖掘机指数”等都是大家最想了解的部分。
树根互联互联联合创始人、CEO贺东东表示，工业4.0时代催生了新数据、新技术、新应用、新模式，海量的IoT数据将成为驱动企业数字化转型的新动力，数据资产成为企业的核心资产，并将作为核心驱动帮助企业打通与新一代信息技术之间的鸿沟，助力企业完成数字化转型与业务模式的创新。如三一重工经过根云平台赋能，充分释放数据价值，成功转型的典型示范。
三一重工依托根云平台实现了数字世界和物理世界的融合可视化，完成了全要素、全价值链、全产业链数字化转型，建立起了数字精益能力。在贺东东看来，三一重工的成功实践，展示了龙头企业在数字化赋能下实现新型制造和服务化转型的可能性，这也将为更多转型路上的制造业企业注入一剂强心剂。
树根互联潜心打磨的工业操作系统——根云平台，正以数字化转型“新基座”之力，支撑万千制造企业完成数字化转型，协助客户沉淀、治理数字资产，从容应对数字化挑战。贺东东表示，三一重工作为灯塔企业，其赋能案例或将照亮更多企业数字化前行的路。
在此次采访过程中，人民日报记者最关注的是三一最新发展情况和三一卡车等裂变式创新项目，中央广播电视总台、经济日报等则高度关注三一智能制造，他们说，长沙工程机械产业在全国数一数二，智能制造的发展让生产效率不断提升。光明日报重点关注了在智能制造示范车间工作的工人们的感受，随着工作环境和生产方式的转变，车间生产效率、质量管理、工人收入等得到了大幅提升。而中国日报记者则更关注三一国际化发展以及未来的经营与布局。
他们表示，此次来到三一，见证了树根互联自主研发出的根云平台助力三一重工“制造”向“智造”的升级，也见证了企业实现高质量发展的历程。
截至现在，树根互联自主研发的根云平台已打造了工程机械、混凝土、环保、铸造、塑料模具、纺织、定制家居等20个行业云平台，赋能48个细分行业，带动一大批上下游企业实现数字化转型，根云（ROOTCLOUD）平台扎根中国制造土壤，积极开拓海外市场、参与全球竞争，在60余个国家提供工业互联网服务，包括三一重工、卫华集团、普茨迈斯特、星邦重工、长城汽车、金川集团、川润股份、杰克缝纫机、福田康明斯、Segway等众多行业龙头与多家知名海外客户。其中不乏千亿级企业应用案例，此次入选“中国智能制造十大科技进展”的“工程机械智能灯塔工厂”便是之一。
树根互联联合创始人、CEO贺东东指出，新格局下的市场竞争，已从企业竞争向产业竞争转变，而树根互联的定位就是“工业操作系统”，自下而上提供端到端的工业互联网平台服务，为中国制造业转型提供“基座”，未来也将朝着这一方向不懈努力。
当天，三一重工副总裁、财务总监刘华，三一重工副总经理、首席信息官潘睿刚，三一重工副总经理、总裁办主任陈静，树根互联联合创始人、CEO贺东东接受了采访，介绍了树根互联赋能三一经营业绩、创新驱动、智能制造等情况。
树根互联潜心打磨平台型工业操作系统——根云（ROOTCLOUD）平台，已连续3年成为了中国唯一入选Gartner“全球工业互联网（IIoT）魔力象限”的工业互联网平台，同时连续2年入选国家工信部“跨行业跨领域工业互联网平台清单”，通过横向跨行业、纵向端到端的平台服务能力，为企业数字化转型和价值再造提供新基座，服务48个行业的大中小型企业转型，已支撑包括工程机械、混凝土、环保、铸造、塑料模具、纺织、定制家居等在内的超过20个行业云平台建成。并且树根互联坚持以“普适化”的方式赋能智能制造，为可落地、可复制的工业互联网解决方案探索出了更多可能。
来到全球领先的工程机械制造企业，采访团最关心的还是三一的智能制造。进入18号厂房时，大家都被眼前花园美景吸引，纷纷举起了手中的相机、摄像机以及手机，拍个不停。走在生产线之间，更能感受这里与传统车间的差别。车间里高度自动化、智能化的生产给大家留下了深刻的印象。无论是空中物流，还是泵车上的“黑匣子”，又或是手机上的制造管理系统，都刷新了大家对“工厂”的印象。
在根云平台的赋能下，三一重工“工程机械智能灯塔工厂”通过高度柔性的生产岛、生产线，可以快速满足客户的个性化、小规模定制需求。其智能化制造车间两条总装配线，可以实现69种产品的混装柔性生产，马力全开可支撑300亿元的产值。目前，该工厂已成为柔性智造的典范。
此外，18号工厂柔性制造能力进一步增强，目前智能化制造车间两条总装配线可进行69种产品的混装柔性生产；依托数字孪生技术，机加车间变身为真正的“黑灯工厂”，实现了原材料进场加工、运输、检测到成品的全流程无人化、智能化。
除了传统产业的升级，近年来三一还通过开放式创新，培育了新的产业生态。同时，树根互联工业互联网平台——”根云“平台在三一的赋能实践，也让采访团产生了浓厚的兴趣，工业互联网、“挖掘机指数”等都是大家最想了解的部分。
树根互联互联联合创始人、CEO贺东东表示，工业4.0时代催生了新数据、新技术、新应用、新模式，海量的IoT数据将成为驱动企业数字化转型的新动力，数据资产成为企业的核心资产，并将作为核心驱动帮助企业打通与新一代信息技术之间的鸿沟，助力企业完成数字化转型与业务模式的创新。如三一重工经过根云平台赋能，充分释放数据价值，成功转型的典型示范。
三一重工依托根云平台实现了数字世界和物理世界的融合可视化，完成了全要素、全价值链、全产业链数字化转型，建立起了数字精益能力。在贺东东看来，三一重工的成功实践，展示了龙头企业在数字化赋能下实现新型制造和服务化转型的可能性，这也将为更多转型路上的制造业企业注入一剂强心剂。
树根互联潜心打磨的工业操作系统——根云平台，正以数字化转型“新基座”之力，支撑万千制造企业完成数字化转型，协助客户沉淀、治理数字资产，从容应对数字化挑战。贺东东表示，三一重工作为灯塔企业，其赋能案例或将照亮更多企业数字化前行的路。
在此次采访过程中，人民日报记者最关注的是三一最新发展情况和三一卡车等裂变式创新项目，中央广播电视总台、经济日报等则高度关注三一智能制造，他们说，长沙工程机械产业在全国数一数二，智能制造的发展让生产效率不断提升。光明日报重点关注了在智能制造示范车间工作的工人们的感受，随着工作环境和生产方式的转变，车间生产效率、质量管理、工人收入等得到了大幅提升。而中国日报记者则更关注三一国际化发展以及未来的经营与布局。
他们表示，此次来到三一，见证了树根互联自主研发出的根云平台助力三一重工“制造”向“智造”的升级，也见证了企业实现高质量发展的历程。
截至现在，树根互联自主研发的根云平台已打造了工程机械、混凝土、环保、铸造、塑料模具、纺织、定制家居等20个行业云平台，赋能48个细分行业，带动一大批上下游企业实现数字化转型，根云（ROOTCLOUD）平台扎根中国制造土壤，积极开拓海外市场、参与全球竞争，在60余个国家提供工业互联网服务，包括三一重工、卫华集团、普茨迈斯特、星邦重工、长城汽车、金川集团、川润股份、杰克缝纫机、福田康明斯、Segway等众多行业龙头与多家知名海外客户。其中不乏千亿级企业应用案例，此次入选“中国智能制造十大科技进展”的“工程机械智能灯塔工厂”便是之一。
树根互联联合创始人、CEO贺东东指出，新格局下的市场竞争，已从企业竞争向产业竞争转变，而树根互联的定位就是“工业操作系统”，自下而上提供端到端的工业互联网平台服务，为中国制造业转型提供“基座”，未来也将朝着这一方向不懈努力。
