下午好各位,我是智能视觉一线信息分享者。今天在这里,还是想和大家分享一下我们的智能视觉案例。本次分享的案例为:pu轮检测。
该项目因为需要检测的子项目过多,所以我在此展示一项就可以了,篇幅所限,还请理解。
那么,进入正题,上图!
这就是本次实验所用到的产品,PU轮。
名称:PU轮
形状:圆形
大小:直径48~200mm
材质:橡胶
特性:低反光
需求:检测PU轮中是否有出现气泡
在面对该样品时,通过我们的工程师反复打光实验,最后决定选用白色环形光源拍摄,可将工件表面均匀的打亮,有利于软件进行算法处理。
以上是我们的打光场景,而在进行打光后,我们就开始进入算法阶段了,我们的工程师决定使用形状匹配算法对电感进行形状匹配;然后使用斑点分析算法对表面缺陷进行分析;再使用条件分支算法对检测的数据进行判断;最后使用数值显示算法将读取到的结果显示出来。
这就是我们的检测结果,使用如上的处理方法就可以精准识别出产品中的气泡,并标注出来,时间也限制在了55ms以内。
本次的分享就到此结束,也希望更多的朋友加入到里面来,一起学习一起进步。
该项目因为需要检测的子项目过多,所以我在此展示一项就可以了,篇幅所限,还请理解。
那么,进入正题,上图!
这就是本次实验所用到的产品,PU轮。
名称:PU轮
形状:圆形
大小:直径48~200mm
材质:橡胶
特性:低反光
需求:检测PU轮中是否有出现气泡
在面对该样品时,通过我们的工程师反复打光实验,最后决定选用白色环形光源拍摄,可将工件表面均匀的打亮,有利于软件进行算法处理。
以上是我们的打光场景,而在进行打光后,我们就开始进入算法阶段了,我们的工程师决定使用形状匹配算法对电感进行形状匹配;然后使用斑点分析算法对表面缺陷进行分析;再使用条件分支算法对检测的数据进行判断;最后使用数值显示算法将读取到的结果显示出来。
这就是我们的检测结果,使用如上的处理方法就可以精准识别出产品中的气泡,并标注出来,时间也限制在了55ms以内。
本次的分享就到此结束,也希望更多的朋友加入到里面来,一起学习一起进步。