2、给水系统
蒸汽锅炉注意水位变化，投入使用后，保证水位在正常水位线±40mm范围内，不管自动或手动操作，锅炉水位不得高于高安全水位，或低于低安全水位或极低安全水位，当水位接近低或极低安全水位前，锅炉控制系统应该发出警报，并当水位降到低或极低安全水位时，锅炉控制系统自动切断燃烧并停炉，待水位恢复正常，经手动复位后锅炉方可重新启动。
如水位计水面静止不动产生异常现象时，其原因有下述几点：
a）水位计或其连接管内部阻塞；
b）给水管内受水垢阻碍；
c）考克或阀的泄漏过多；
d）给水装置，发生故障或电极点控制器短路；
e）水位计与锅炉连接管部分的阀门操作错误。
㈤　附件、阀门、仪表、管道及附件的安装
汽水系统安装应符合TSG G0001-2012《锅炉技术监察规程》的规定：
1. 管道、阀门、仪表的安装应按照自动控制的要求（或者电控柜线路图）以及有关图纸进行安装。
2.燃料供应管道应装流量计，且该流量计必须同时具备指示、积算、记录功能；同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表；
3、阀应在水压试验后铅直安装，阀应接装排汽管，将排汽导向锅炉房外处，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通；
4、进锅炉前给水管道上必须安装具有指示、积算、记录功能的流量计；
5、排污管接至排污沟或其它处，管道应固定，防止排污时移位或发生反击烫伤事故等；
6、总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接，在总汽阀管道上至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应加保温层；
7、水位表下部泄水管，必须接入之处，水位表考克旋转要灵活，不得漏水，水位表应有指示高、低水位和正常水位的明显标志，且必须安装照明设备，便于观察；
水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门，锅炉运行时，应当处于全开位置。
8、安装压力表时，压力表刻度盘上应划出红线，指示出工作压力，压力表校验合格后封印，压力表考克旋转灵活，不得漏水，输水应畅通，压力表管禁止保温。
9、平台制造已安装在本体上，扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接。
10、除装箱清单应供零件外，其余一切管道附件用户自理，按设计院管道图安装；
11、水位报警和水位控制系统是一种电极式的自控装置，电器开关柜内设计有系统的控制装置，由该装置使锅筒的水位好控制在合理范围内，如低水位低于－35mm，高水位高于＋35mm，则分别发出警报信号，自控给水、停水，要求按电气控制图线路中所表示的接点分别正确连接。
锅炉房系统设计时应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，从而减少流动阻力。一次风道宜采用圆形结构，并考虑其膨胀及其吊挂支撑。