“钣金到成品的四个基本步骤”中，折弯是第二个步骤，大部分数控折弯机都需要配备人工进行操作。但是，随着折弯机自动化的不断发展，自动弯板技术变得更加可靠和经济。使用大量人工操作的生产，这种情况正在改变。由于一直在寻找更快、更好的金属加工方法，机器人自动折弯机技术引起了人们的广泛关注。

金属板是如何弯曲的？板料弯曲成型的原理
在金属制造业中，大多数弯板是用折弯机。折弯设备的核心是上下模具。
下刀具（下模）有一个“V”形截面（v型槽口）；上刀具（上模）有一个配合楔块或角度剖面。薄板放在两者之间，楔块将其向下压入“V”形槽，形成弯曲。
人工操作折弯机的过程
工人从料堆中拿起一个切割过的板料；对其进行定向，将其在放在上下刀具之间滑动，直到其碰到后挡块，最后将上模机构降下弯曲工件。
进行另一道折弯意味着：重新收回板料、调整板材的方向及位置；有时会翻转板材以使金属板朝另一个弯曲。
这是一项艰苦的工作，尤其是对于大型、重型金属板，这时需要好几个人来处理。而且，人工在高强度的体力劳动下很容易犯错误。手动操作一不小心就可能放错折弯的位置或者形成了错误的角度，甚至完全忘记了机器正在工作。
这就是为什么越来越多的厂家需要机器人全自动折弯机！
数控折弯机的自动化
准确地说，这是整个钣金柔性生产线。大量的操作证明：对于很多制造工厂来说，钣金折弯柔性生产线，它能够充分利用配备优质模具的数控折弯机专用弯曲系统。
在自动折弯机系统中，机器人代替了操作员。机器人旁边堆放板料，由上至下地依次取板，放到折弯机上进行加工。
自动化折弯的过程
一般，机器人放在折弯机前面固定好位置就不能随意移动。为了确保铁板被精确地控制住，机器人通常先将其夹起放到指定的平台放下；然后，机器人再次调整好位置夹起板料，才能放到折弯机上进行弯板工作。江苏胜驰也就是说，只有当坯料就位后，被放入折弯机内的指定位置，机器才会进行折弯。如果需要加工几道不同的弯，机器人会根据需要重新定位毛坯。当零件完成厚，机器人可以将其堆垛起来放在旁边，或者将其放在滑槽或传送带上运往下一道工序。