络合铁离子湿法脱硫工艺原理
伴生气经过气体分布器从吸收塔下部进入。 在吸收塔内部，气体通过气体分布器的分配作用， 以气泡的形式从吸收塔底部逐渐上升，与吸收塔 中来自循环泵喷淋成雾状的铁离子溶液接触反应，
气体中的H2S被吸收脱除，生成硫磺单质。净化后 的气体中H2S浓度低于6 mg/m3。净化后的气体进
入滤液罐进行气液分离，分离后的气体输送到管 网进行后续处理。含硫磺的溶液从吸收塔底部在 吸收塔压力作用下，通过液位调节阀流入氧化塔，在氧化塔中重新氧化恢复反应活性。
在氧化塔中，来自鼓风机增压后的空气进入 氧化塔。空气中的氧气与溶液中的二价铁离子反 应，使催化剂重新恢复反应活性，反应后的空气 经活性炭吸附后通过塔顶外排，溶液从氧化塔中 下部通过循环泵泵入吸收塔，溶液循环使用，保证处理效果。
吸收塔内生成的硫磺通过溶液循环带入氧化塔，并在氧化塔塔底逐渐自然沉降为固含量5%~15%的硫浆，硫浆通过泵输至络合剂储罐内离心过 滤机进行单质硫和吸附液的分离，每2个月进行一次硫磺脱除，每半年进行硫磺外输，滤液经过储 罐储存后通过滤液泵增压回到氧化塔中。
补充的化学药剂通过药剂罐上的计量泵计量 后添加到溶液系统中，保证溶液处理效果。
伴生气经过气体分布器从吸收塔下部进入。 在吸收塔内部，气体通过气体分布器的分配作用， 以气泡的形式从吸收塔底部逐渐上升，与吸收塔 中来自循环泵喷淋成雾状的铁离子溶液接触反应，
气体中的H2S被吸收脱除，生成硫磺单质。净化后 的气体中H2S浓度低于6 mg/m3。净化后的气体进
入滤液罐进行气液分离，分离后的气体输送到管 网进行后续处理。含硫磺的溶液从吸收塔底部在 吸收塔压力作用下，通过液位调节阀流入氧化塔，在氧化塔中重新氧化恢复反应活性。
在氧化塔中，来自鼓风机增压后的空气进入 氧化塔。空气中的氧气与溶液中的二价铁离子反 应，使催化剂重新恢复反应活性，反应后的空气 经活性炭吸附后通过塔顶外排，溶液从氧化塔中 下部通过循环泵泵入吸收塔，溶液循环使用，保证处理效果。
吸收塔内生成的硫磺通过溶液循环带入氧化塔，并在氧化塔塔底逐渐自然沉降为固含量5%~15%的硫浆，硫浆通过泵输至络合剂储罐内离心过 滤机进行单质硫和吸附液的分离，每2个月进行一次硫磺脱除，每半年进行硫磺外输，滤液经过储 罐储存后通过滤液泵增压回到氧化塔中。
补充的化学药剂通过药剂罐上的计量泵计量 后添加到溶液系统中，保证溶液处理效果。
