化工新材料在生产应用过程中的分散机、搅拌机、混合机、反应釜
第一类：强力分散机
强力分散机有三个电动机，釜内有三根不同形式的搅拌器，其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动，其余两个搅拌装置又以不同的转速，绕自身轴线高速自转，使物料在釜内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。机器设备内山形刮刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上和底部的原料刮出，使其效果更为理想。设备密封性好，可抽真空，具有良好的排气除泡效果。设备缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。主要应用于硅酮玻璃胶、电子胶、MS胶、光伏胶、植筋胶、硅胶等高粘高稠膏体生产。





第二类：行星搅拌机
行星搅拌机具有独特、新颖的搅拌形式,釜内有两根或3根多层浆叶搅拌器和1个自动刮刀,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线高速公转,使物料在釜体内作复杂的运动,使物料受到强烈的搓合、均匀。常见的行星搅拌机通常有2-3低速行星搅拌桨（通常为多斜桨叶式，麻花式），和刮壁桨组成。主要应用于硅酮玻璃胶、液体液态硅胶、模具硅胶等高粘高稠膏体生产。





第三类：行星动力混合机
行星搅拌机具有独特、新颖的搅拌形式,釜内有两根多层浆叶搅拌器、1根高速分散搅拌器和1个自动刮刀,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线高速公转,使物料在釜体内作复杂的运动,使物料受到强烈的剪切和搓合、均匀，其效率通常为普通搅拌机的数倍。常见的行星动力混合机通常有两个低速行星搅拌桨（通常为多斜桨叶式，麻花式），一个高速行星搅拌桨（分散盘）和刮壁桨组成。主要应用于电子胶、MS胶、聚氨酯胶等高粘高稠膏体生产。

第四类：不锈钢反应釜
常压不锈钢电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜，无需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业，材料采用304不锈钢。反应釜的构造原理、特点：反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、变频器等，减速器有摆线针轮式、斜齿轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。