防水套管的验收标准包括以下几个方面:
1. 外观检查:防水套管主体应无裂纹,焊接平整,外部应有厂家标志、产品型号、公称直径、使用要求等。同时,防水套管表面不应有损坏,支撑密封橡胶环无损坏,与橡胶环接触的表面应清洁,壁管上的橡胶环应直,无变形。
2. 尺寸检查:套管应与管路相吻合,长度与管路重叠超过60mm,与管路连接处下端内凹7mm,套管与管路焊缝须在套管长度内。此外,防水套管的厚度和D2/D3/D4/D5规格也应符合规定。
3. 原材料检验:防水套管材料的验收应符合应用企业的工作条件,原材料净重按壁厚L值300mm计算。防水套管零件的焊接材料由A3原材料制成,T42焊接。
4. 油渗检验:外观检验合格后进行油渗检验,不合格的焊缝铲除重焊,重焊次数不得超过三次。
5. 压力试验:柔性穿墙套管管道回填前应进行压力试验,并填写《隐蔽工程记录》由建设单位确认后,才能回填土。试验压力应为1.5倍使用压力,水压试验应符合国家标准和施工图纸的要求。
6. 焊缝检验:所有焊缝都要进行外观检验,焊缝表面不允许有裂纹、夹渣、气孔、未熔合、飞溅的存在。焊缝在外观及油渗检验合格后进行焊缝无损探伤检验,取样数量符合设计及相关规范要求。外观检验合格的焊缝,对焊缝进行超声检测,合格级别为II级。
7. 其他检查:管线横平竖直,立管垂直度不超过15mm,对口错边量小于1mm,标高误差小于20mm;法兰平行度小于0.3mm。防腐管下沟前,应用电火花检漏仪对管线全部检测,检漏电压为2.5KV,并填写检查记录。
以上是防水套管的验收标准,供您参考。在实际操作中,还应根据具体的工程要求和施工图纸进行验收,确保防水套管的质量和性能符合规定。
1. 外观检查:防水套管主体应无裂纹,焊接平整,外部应有厂家标志、产品型号、公称直径、使用要求等。同时,防水套管表面不应有损坏,支撑密封橡胶环无损坏,与橡胶环接触的表面应清洁,壁管上的橡胶环应直,无变形。
2. 尺寸检查:套管应与管路相吻合,长度与管路重叠超过60mm,与管路连接处下端内凹7mm,套管与管路焊缝须在套管长度内。此外,防水套管的厚度和D2/D3/D4/D5规格也应符合规定。
3. 原材料检验:防水套管材料的验收应符合应用企业的工作条件,原材料净重按壁厚L值300mm计算。防水套管零件的焊接材料由A3原材料制成,T42焊接。
4. 油渗检验:外观检验合格后进行油渗检验,不合格的焊缝铲除重焊,重焊次数不得超过三次。
5. 压力试验:柔性穿墙套管管道回填前应进行压力试验,并填写《隐蔽工程记录》由建设单位确认后,才能回填土。试验压力应为1.5倍使用压力,水压试验应符合国家标准和施工图纸的要求。
6. 焊缝检验:所有焊缝都要进行外观检验,焊缝表面不允许有裂纹、夹渣、气孔、未熔合、飞溅的存在。焊缝在外观及油渗检验合格后进行焊缝无损探伤检验,取样数量符合设计及相关规范要求。外观检验合格的焊缝,对焊缝进行超声检测,合格级别为II级。
7. 其他检查:管线横平竖直,立管垂直度不超过15mm,对口错边量小于1mm,标高误差小于20mm;法兰平行度小于0.3mm。防腐管下沟前,应用电火花检漏仪对管线全部检测,检漏电压为2.5KV,并填写检查记录。
以上是防水套管的验收标准,供您参考。在实际操作中,还应根据具体的工程要求和施工图纸进行验收,确保防水套管的质量和性能符合规定。