目前钢材最重要的用途是工业用途，工业用途对钢材的要求非常高。不值得一提的是，工业上的刀具钢是作为刀具使用的，但必须说，工业上的刀具钢和我们平时使用的刀具还是有很大区别的。工业上的切削工具钢一般对切削性能非常讲究，而且其含碳量也比较高，所以其韧性可能很难达到我们对刀具的要求。
我们来说说所有钢材中能做最好的刀具的钢材:模具钢。
模具钢在工业中的不同用途有不同的性能。有些模具钢含碳量高，保留性好，适合开玩笑和拉直。其他模具钢含碳量略低，韧性极高，适合劈砍矫直。
我们来看看模具钢的代表:m390、cpm 20cv、cts 204p，我定义为三神钢。碳含量可达1.9%，铬含量为20%。热处理至硬度约58-60后，它具有良好的韧性和极高的保持力。注意我的话，极高，那就是世界上没有一种钢的保有性能比它领先一个等级。Cpm 3v，s7，这两种钢的共同特点是含碳量低，韧性优异，非常适合劈砍。
D2、s30v和dc53只是普通工具钢的几个例子。很多帖子都在说他们的缺点。事实上，它们的缺点与那些顶级钢相比，仍然是一流的切削工具钢；等等。
碳素工具钢，也就是碳钢，基本上可以说是应用最广泛的钢材，可以作为工具、量具、刀具等。，价格低廉，工业用途广泛，碳含量水平多样。esee、卡巴、中国龙泉产品等。使用碳素工具钢制作刀具。碳素工具钢最大的优点是热处理方便，易打磨，能产生很高的锋利度。
最常见的是t10钢，这是国内外中端刀厂使用最多的钢材。堪称万金油钢。从刃长10厘米的esee到刃长20厘米的卡巴，再到刃长70厘米的龙泉山城，t10可以说是应用广泛，口碑很好。
　碳素工具钢的一个普遍缺点是防锈性不是很好。取t10，撒一滴水，不要擦掉。水自然干了，上面就会有锈斑。所以，无论是seee还是卡巴的1095钢都会打一层。该层的作用是弥补t10作为工具的唯一弱点-防锈性差。此外，t10在硬度、韧性和保持力方面非常适合切削刀具。
　弹簧钢是用来制造弹簧和弹性元件的钢。如果自己动手，弹簧钢几乎是性价比最高的钢，特别便宜。这种钢最大的优点是韧性高，矫直能力优于碳素工具钢。如果硬度好，热处理后可达55以上，油淬废品率低。
　轴承钢是用来制造球、滚子和轴承环的钢。作为轴承钢，其工业应用也要求有良好的耐磨性、硬度和韧性。而且轴承钢的含碳量在1%左右，非常适合制造各种大、中、小工具，对淬火的要求也没有那么高。
　而且轴承钢对防锈性也有一定的要求。其实国内很多自主品牌的刀厂都用的是轴承钢制刀。我举两个轴承钢的例子，一个是440c，一个是918。
　从轴承钢的含碳量和韧性来看，刀片长度小于30 cm的刀具是没有问题的。和弹簧钢一样，也有缺点。热处理废品率高于弹簧钢。