一、中央供料系统介绍
众所周知，迅速发展的塑胶生产技术，是一种应用十分广泛的现在先进科学技术。它的发展水平和普及程度是一个国家工业发展水平的重要标志。要在竞争日益激烈的市场中立于不败之地，一个很重要的方面就是使用先进的技术，中央供料系统正是在这种市场需求的背景下发展成熟起来的。中央集中供料系统应用于塑料产品生产的集中供料与控制，实现了不间断无人化连续成型作业。系统可根据需要改变品种、多颜色材料的组合使用方式，实现原料自动混色工序，多台小型微电脑计量式混合器分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。系统能够以全自动方式利用机械手机边破碎机实现新旧料比例回收再利用、节约原料、减少人工，提高生产力，大大降低了生产成本，通过设置中央监控台实现全自动化。
中央供料系统采用真空变频输送方式，通过集中的管路输送系统将塑料原料从储料桶输送到集中干燥区，然后将干燥后的原料输送到成型机供料料斗。管路输送系统采用“一机一管”或“一料一管”两种设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无堵料的现象发生。原料采用集中干燥方式，可使用干燥的空气对干燥好的原料进行输送，防止干燥后的原料在输送过程再次吸湿；原料输送完毕系统会对输送管路进行余料清理，确保管路内没有残留的粒料，确保加入成型机供料料斗的原料的一致性。在输送过程中，原料中原有的粉尘及输送过程中产生的微量粉尘会被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。
中央供料系统特色简要介绍如下：
● 人机界面显示，操作直观、简单，工作参数可轻松设定，供料系统可扩充，人性化程式控制让系统使用和维护变得简洁明了，不再担心系统使用需要配备专业人员，切身体会科技带来的生产效益，全面提升公司形象。
● 原料集中储存和管理，原料区与成型区完全分开，成型区不再使用干燥设备，成型操作空间变大，形成整洁生产场地。
● 集中使用干燥设备，让干燥机使用数量降至最少，同时也最大限度降低了能源消耗，节约用电，保护成型现场工作环境，因烘料散发出来的废热空气与现场隔离，成型现场温度大幅降低，同时减少清理原料时原料散落之污染浪费，完全改善空气污染及粉尘污染。
● 机台操作员与原料管理员分工明确，最适合一般公司之分工制度及规范管理员工。
● 独特集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果跃上新台阶，洁净的成型空间，可减少成品因静电吸收粉
尘之处理困难，并可提升产品品质。