一、工艺适配性评估：
必须对压铸机的吨位、所用合金的特性、工件的具体要求进行细致考量，同时评估模具温度控制、模温机的工作状态，以及对脱模剂性能的具体要求。此外，还需考虑脱模后清理过程的便捷性和效率。
二、性能与成本效益分析：
评估脱模剂的稀释倍数、清洗效率、以及成本效益，确保所选脱模剂既能满足生产需求，又能优化成本控制。同时，考量供应商是否具备根据现场工艺变化进行产品创新和定制的能力。
三、现场工艺验证：
实施彻底的产品测试，验证脱模剂是否能够满足现场工艺的具体要求，包括但不限于压铸效率、铸件质量、以及模具保护。通过实际应用测试，确保脱模剂的选用能够真正提升生产流程的性能和产出。
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