激光焊接机的五种工艺
激光焊接机是利用激光光束优异的方向性和高功率密度等特性进行工作的设备，通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内，在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区，从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。激光焊接机的五种主要工艺包括：
激光填丝焊接：
指在焊缝中预先填入特定焊接材料后用激光照射熔化，或在激光照射的同时填入焊接材料以形成焊接接头的方法。
解决了对工件加工装配要求严格的问题，可实现较小功率焊接较厚较大零件。
通过调节填丝成分，可控制焊缝区域组织性能。
远程激光焊接：
指采用高速扫描振镜头进行长工作距离加工的一种激光焊接方法。
定位精度高、时间短、焊接速度快、效率高，不会与焊装夹具干涉，光学镜片污染少。
可定做任意形状焊缝以优化结构强度。
一般焊缝无气体保护，飞溅较大，多应用于车身覆盖件等薄高强钢板、镀锌钢板等产品。
激光复合焊接：
是激光束焊接与MIG焊接技术相结合的一种焊接方法，能获得最佳焊接效果，快速和焊缝搭桥能力。
相比激光焊，桥接能力增强，可改善组织；相比弧焊，变形小，焊速高，熔深大。
兼各热源之长而补各自不足，实现高质量、极小的再加工、低成本、高效益。
片与片间的焊接：
正常采纳手动焊接和主动化焊接，包括对于焊、端焊、核心穿透凝结焊、核心戳穿凝结焊等四种工艺办法。
丝与丝的焊接：
正常采纳手动焊接和半主动焊接，包括丝与丝对于焊、穿插焊、平行搭接焊、T型焊等四种工艺办法。
此外，激光焊接机在实际应用中，还可以完成非金属丝与块状元件的焊接、不同非金属的焊接以及块状物品的补焊等工艺。这些工艺方法的应用范围广泛，可以满足不同材料和不同焊接需求的要求。