塑料激光焊接常用的焊接方法
塑料激光焊接是一种高效的焊接方法，它利用激光束的能量使塑料界面软化或熔化，从而实现焊接。以下是塑料激光焊接常用的几种焊接方法：
一、轮廓焊接
原理：聚焦后的激光光斑沿着焊接路径运动，顺序融化并形成焊缝。
特点：
激光束聚焦成微小光斑，可以通过改变焦距实现不同焊缝宽度。
可以焊接任意的平面轨迹。
工艺柔性化，可集成自动化生产。
二、同步焊接
原理：来自多个二极管激光器的激光束，通过光学元件将激光束整形，激光束被引导到沿着焊接层的轮廓线上，同时在焊缝处产生热量，从而使整个轮廓线同时熔化并粘结在一起。
特点：
加工周期短，热变形量较小。
适用于一定规模的批量生产。
三、准同步焊接（扫描焊接）
原理：利用反射镜产生高速激光束（速度可达10米/秒），沿着待焊接的部位移动，使得整个焊接处逐渐发热并熔合在一起。
特点：
灵活性好，自由度较高。
适用于简单的平面二维焊接。
四、掩膜焊接
原理：在激光束和待焊部件之间放入一个模板，使激光束对模板进行精确焊接。模板只暴露出下面塑料层上面积一个很小的精确的焊接部位，激光束仅对制品上没有被掩膜遮住的部分加热。
特点：
可焊接任何平面几何形状，且精度极高。
使用这种技术可以实现低至10μm的高精度焊接。
五、其他焊接方法
除了上述四种常用的焊接方法外，还有一些其他方法也被应用于塑料激光焊接中，如放射状焊接、Globo焊接以及滚压焊接等。这些方法在特定的应用场景下具有独特的优势。
综上所述，塑料激光焊接的焊接方法多种多样，每种方法都有其独特的特点和适用范围。在实际应用中，应根据塑料材料的性质、焊接件的形状和尺寸以及生产需求等因素选择合适的焊接方法。