热锻切边模具的选择看似直观，似乎只需关注模具钢的硬度和耐磨性。然而，在实际应用中，高硬度模具钢易导致崩刃，而硬度较低的模具钢则易磨损。
热锻后的零件，其组织晶粒会发生蠕动，导致强度增加，使得热锻产品相较于普通材料更难切割。此外，热锻切边模具需在高温环境下作业，这就要求模具钢必须具备良好的红硬性。同时，热锻产品毛边厚度的不均匀性会导致刀口受力不均，增加了崩刃的风险。

因此，热锻切边模具对模具钢的高温强度、冲击韧性以及硬度均提出了高要求。理想的模具钢应具备高硬度、高韧性及高红硬性的综合特性。
经过对模具钢型号的广泛筛选，发现1.8566、YXR33、W360等模具钢可能较为合适。这些模具钢的硬度可达HRC55-60，且耐热性能优异，能够满足热锻切边模具的要求。