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0锡膏是一种非常普遍又十分重要的焊接材料。现在很多行业大多数选用无铅锡膏，代替以前的有铅锡膏，是鉴于大家对环保的认识越来越强，那么无铅锡膏与有铅锡膏怎么去分辨呢https://zhiku.1688.com/community/article/46/844576.htm?spm=a262b
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2随着现代工业对金属粉末材料的粒度、纯净度、形貌等方面的性能要求逐渐提高，虽然传统金属粉末的制备方法如水雾化、气雾化和离心雾化等技术已经进入大规模的工业生产阶段，但由于工艺方法决定的粉体特性诸如颗粒尺寸、粒度分布、粉末几何形状等方面却难以满足某些领域对高性能金属粉末的使用要求。为适应这种新形势的需要，深圳市南方高科科技有限公司经过十多年的不断研发创新，坚持“诚信为本，用户为先，技术为源，品质至上”的
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6一、双面贴片焊接时，元器件的脱落 双面焊接在SMT表面贴装工艺中越来越常见，一般情况下，使用者会先对第一面进行印刷、贴装元件和焊接，然后再对另一面进行加工处理，在这种工艺中，元件脱落的问题，不是很常见；而有些客户为了节省工序、节约成本，省去了对第一面的先焊接，而是同时进行两面的焊接，结果在焊接时元件脱落就成为一个新的问题。这种现象是由于锡膏熔化后焊料对元件的垂直固定力不足，主要原因有： 1、元件太重； 2、
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1一、使用要求 大部分焊膏在常温下只能短时间保存，过热会导致焊剂与合金粉末分离，改变焊膏的流动性，造成性能不良。理想的使用温度为25±3℃，相对湿度为40 - 60%，最佳40 - 50%；要避免放在空气流动的环境中，不可有冷风或热风直接对吹，最好在相对密闭且空气对流小的空间中印刷；尽量减少光线照射焊膏的时间。使用前应在室温（前所说最好是25±3℃）下放置4 - 6小时，使焊膏温度回到室温，绝不可加热升温，否则会造成焊剂等成份析出。未完
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0焊锡粉超声雾化的基本原理是利用功率源发生器将工频交流电转变为高频电磁振荡提供给超声换能器，换能器借助于压电晶体的伸缩效应将高频电磁振荡转化为微弱的机械振动，超声聚能器再将机械振动的质点位移或速度放大并传至超声工具头。当金属熔体从导液管流至超声工具头表面上时，在超声振动作用下铺展成液膜，当振动面的振幅达到一定值时，薄液层在超声振动的作用下被击碎，激起的液滴即从振动面上飞出形成雾滴。
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1一、进一步完善现有雾化工艺技术 美国Iowa州立大学的Ames实验室Andesron等气体雾化的紧耦合喷嘴的环缝出口改为20个 - 24个单一喷孔，通过提高气压（ 最高可达到17Mpa）和导液管出口处的形状设计，克服紧耦合喷嘴中存在的气流激波，显著提高了雾化效率，如在12.5 Mpa 压力下，雾化Sn25Pd合金时，75%的粉末粒度小于10um，在生产微细粉末方面很有成效，而且明显节约气体用量。
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4超声振动雾化 - 超声气体雾化双重超声雾化技术 瑞士ActiveUltrasonics公司研究人员首先将超声气体雾化与超声振动雾化有机结合起来，开发出一种新型双重超声雾化技术与装置，由于提高了气流的速度，雾化效率得到了有效提高，尤其适合于制备粒度在20um以下的微细粉末，粉末呈表面光滑的球形状。
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3从生产实际来看，在众多的金属粉末制备工艺中，雾化法是目前焊锡粉最主要的制备方法。根据雾化方式不同，主要有气体雾化、旋转盘离心雾化和超声振动雾化三种。
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2为什么合金的熔点比纯元素的熔点低?_球形合金焊锡粉生产设备吧_百度贴吧 转自:http://tieba.baidu.com/p/2056767038#0-tieba-1-65372-7eff13ea8df1
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1从生产实际来看，在众多的金属粉末制备工艺中，雾化法是目前焊锡粉最主要的制备方法。根据雾化方式的不同，主要有气体雾化、旋转盘离心雾化和超声振动雾化三种。 一、气体雾化 气体雾化是利用高速气流将流经喷嘴的熔融液体冲碎、雾化成细小的液滴、并在沉降中冷却凝固形成粉末颗粒。其特点是制粉效率高，产量大，但所得的产品多为椭球形且表面粗糙有微粉附着，含氧量较高，粉末粒度分布较广，微细粉比例偏高，后序工艺处理难度大。
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21、 所制备的粉末具有纯度高、含氧量低、球形度好、粒度分布均匀等优点。 2、 设备和工艺简单，操作方便，产品质量稳定可控。 3、 能量消耗小、利用率高，成本低等显著优势。 4、 超声雾化法具有环保、节能、低碳、卫生等显著特点。 实践证明：金属粉末超声雾化技术是一种节能、环保新型金属粉末制备技术，如能合理应用，将在现代工业领域中具有广阔的应用前景。有关新型金属粉末超声雾化技术请咨询本公司。
