纳滤膜分离技术应用 为你提供优质饮用水
　　什么是优质饮用水?顾名思义，优质饮用水即在去除原水中对人体健康有害物质的同时，适量保留了其中对人体健康有益的矿物质。根据近年来对优质地下水或地表水的一项调查，优质水质具有以下共同特点：
　　1、有机污染浓度低，TOC一般小于0.10ppm。
　　2、含有一定矿物质，如K、Ca、Na、Mg等生命元素，有毒重金属及放射性核素含量低。
　　3、水呈弱碱性，pH值在7.0～7.6之间。
　　4、水中溶解氧含量较高，并含有少量CO₂气体。这些优质天然水正是饮水深度处理的发展方向。
　　纳滤是一种特殊而又很有前途的分离膜品种，因能截留物质的大小约为1纳米(0.001微米)而得名。它截留有机物的分子量大约为200~400左右，截留溶解性盐的能力为20~98%之间，对单价阴离子盐溶液的脱除率低于高价阴离子盐溶液，如氯化钠及氯化钙的脱除率为20~80%，而硫酸镁及硫酸钠的脱除率为90~98%。纳滤膜一般用于去除地表水的有机物和色度，脱除井水的硬度及放射性镭，部分去除溶解性盐等。
　　纳滤膜操作压力低，可对原水部分脱盐和软化，可去除有机污染物等对人体健康有害的物质，出水口感好，是一种适合于在优质饮用水生产中采用的膜过滤技术。
　　与常规水处理技术相比，纳滤膜分离技术具有少投甚至不投加化学药剂、占地面积小、操作简单、易于实现自动化等特点。纳滤产水水质可以达到生活饮用水卫生标准DB31/T1091-2018的要求，而且对微量有机物和抗生素类物质有着较高的去除效果，在保证了系统产水的安全性的同时保留了人体必需的离子，具有广阔的发展和应用前景。
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　　纳滤膜分离技术在化工废水处理中的应用
　　化工废水是指化工厂生产产品过程中所产生的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到相关排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水的要求并回用。
　　化工废水的主要特征如下：
　　1、化工废水成分复杂，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度。
　　2、该废水中含有大量污染物物质，主要是由于原料反应不完全和原料或生产中使用大量溶剂造成的。
　　3、有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等。
　　4、生物难降解物质多，B比C低，可生化性差。
　　膜技术具有高效节能、无相变、设备紧凑、易与其它技术集成等优点。近年来，在废水处理和回用方面得到了广泛的应用。
　　纳滤膜分离技术作为一种介于反渗透和超滤之间的膜过滤技术，其节流分子量在80~1000之间，孔径为几纳米，故称为纳滤。在化工废水处理过程中，纳滤膜技术能有效截留水中的有机污染物和盐分。同时，由于纳滤膜技术在水中对单价盐的截留率较低，可以更好地分离单价和多价离子。纳滤膜技术不仅对化工废水具有良好的处理效果，而且可以回收废水资源中的有用物质，在化工废水处理的应用中具有独特的优势。
　　与传统的过滤技术相比，纳滤膜分离技术不仅可以减少企业废水处理的经济支出，还可以进一步提高企业的经济效益和社会效益。
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　　浅谈纳滤膜分离技术的特点与应用
　　随着膜技术的不断发展，膜技术的研发与应用与我们的生活息息相关。分离膜按其孔径大小可划分为微滤(≥0.01μm)、超滤(2～100nm)、纳滤(1～2nm)、反渗透(≤0.1nm)。
　　纳滤技术是介于超滤与反渗透之间的一种新型压力驱动型分离技术，不仅能通过筛分作用有效分离相对分子质量在200～1000的物质，也可通过静电作用产生Donnan效应，对二价及高价离子有较高的去除率。
　　近年来，纳滤膜分离技术已在石油化工、食品加工、废水处理、医药技术及能源等行业过程中逐渐占据重要地位，是实现可持续发展的共性技术。
　　1、在石油化工领域应用于催化剂回收
　　在石化和化工生产中，催化剂的应用非常广泛，反应后一般需要对产物和催化剂进行分离。纳滤膜具有良好的耐热、耐化学溶剂和较好的机械强度，在催化反应固液分离中采用错流过滤方式，具有耐高温、耐酸碱、耐溶剂等材料优势，与反应器耦合，可充分提高反应器的效率，分离精度高，可分离纳米级催化剂。
　　2、在氯碱化工领域应用于盐水精制
　　纳滤膜具有耐污染性、寿命长等性能，广泛应用于氯碱化工领域。采用高效的“错流”过滤方式，有着其它精制及过滤技术难以达到的效果和优势。
　　3、在医药精细分离
　　纳滤膜与传统有机膜相比，具有分离精度高、滤液质量有保证、可维持高通量过滤、产品收率高、废水量少、清洗频率少、无需添加助剂等独特优势，可实现目标产品的脱盐和预浓缩，已成功应用于谷氨酸、柠檬酸、维生素C等生物企业。
　　纳滤膜分离技术可应用于食品饮料、中药、保健品等多种行业的分离浓缩，效果显著。
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　　纳滤膜分离技术在优质饮用水生产中的应用
　　随着社会的发展及人们生活水平的提高，环境污染物的种类和数量均大大增加，加之环境检测技术的进步，在与人们生产生活密切相关的水源水中，微量有机污染物的检出率和检出种类日益增加，引起了人们对水中微量有机污染的广泛关注，有效解决水质安全问题已成为关注的焦点。
　　然而，常规饮用水处理工艺(混凝-沉淀-过滤-消毒)对大部分微量有机污染物去除率较低，常常无法满足目前的水处理需求。纳滤膜的孔径介于反渗透膜和超滤膜之间，近年来在我国水处理中得到了广泛的应用。纳滤膜操作压力低，对预处理的要求相对于反渗透膜简单，可对原水部分脱盐和软化，可进一步去除有机污染物等对人体健康有害的物质，出水口感好，是一种适合于在优质饮用水生产中采用的膜过滤技术。其技术特点如下：
　　1、纳滤膜对自来水中的无机离子具有较好的去除效果，对微量有机污染物、内分泌干扰物也有较好的去除效果，可有效保证直饮水水质。
　　2、纳滤膜不仅可以有效去除细菌、病毒、寄生虫、降低饮用水硬度等，而且具有出水量大、水质优、操作简单、自动化程度高、占地面积少等优点。
　　优质饮用水在去除原水中对人体健康有害物质的同时，适量保留了其中对人体健康有益的矿物质。与常规水处理技术相比，纳滤膜过滤技术具有少投甚至不投加化学药剂、占地面积小、操作简单、易于实现自动化等特点，具有广阔的发展和应用前景。
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　　玉米肽要脱盐需要应用纳滤膜分离技术
　　玉米肽是从玉米中提取的蛋白质，经过一定的膜分离技术方可形成小分子多肽物质，含有人体需要的氨基酸，可为人体提供氨基酸及肽能营养，并且它还具有抑制血管紧张素转换酶的作用，对于降压来说有很好的效果，所以人们才会开发利用它。
　　在玉米肽制取的过程中，无需经过醇沉和盐析等工序，并且会加入一定量的标准氢氧化钠溶液和氯化钠溶液，在整个酶解的过程中酸度会不断上涨，这一过程中还会不断添加氢氧化钠，从而形成了一定的盐分，盐分对于高血压的人来说是有害的，所以我们要进行脱盐处理。
　　应用纳滤膜分离技术能使浓缩与脱盐的过程同时进行，具有截留能力强、分离效率高等优点，相对分子质量截留区恰好介于超滤膜和反渗透膜之间，具有高精度浓缩的优点，当目标产物留在浓缩侧，大部分水分及无机盐透过膜元件，从而在后续的蒸发过程中，减少无机盐类对产品造成的污染。纳滤膜帮助玉米肽脱除产品的盐分，减少产品灰分的同时，还可回收溶液中的酸、碱、醇等有效物质，实现资源的循环利用。
　　综上，纳滤膜分离技术适合各类多肽提取以及制药行业中浓缩、除盐、脱色和分离等操作。并且随着膜技术的不断进步与发展，在海水淡化、工业纯水、电子级超纯水、中水回用、生物制药、食品行业分离浓缩过程中均发挥了重要的作用。
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　　应用纳滤膜分离技术，高效治理印染废水
　　什么是印染废水?这是有一种成分很复杂且难处理的工业废水污染，包含了退浆废水、丝光废水、染色废水、印花废水和整理废水等，一直以来都是工业中老大难的问题。面对这一废水污染，我们应该如何处理呢?今天就随小编一起来了解一下。
　　我们都知道，印染工艺程序是繁琐复杂的，各个工序中加入的化学成分也不同，所以该工艺产生的印染废水成分复杂处理难度大。其废水含有大量的有机物，具有废水水量大、成分复杂、水质水量变化大、色度高，其中印染废水中还会含有大量悬浮物，若不处理直接排放会对环境造成严重危害，影响周边生态环境。
　　如今处理这种印染的废水多采用膜法技术，应用过滤膜对废水水质中的有害物质进行高效率拦截，经过膜技术处理的废水浊度和CODcr大大降低，能够达到水质排放标准。那么，印染废水处理中主要应用的膜产品是纳滤膜，纳滤膜对高价金属离子的截留率达95%以上，并且该膜技术克服了传统印染废水处理工艺中流程长、消耗大、二次污染重等问题，处理后的废水还可达到回用水标准。
　　因此，印染废水使用膜分离技术较多，该技术在处理达标的基础上实现水资源的循环利用，并且该技术不仅在印染废水中常用，在许多化工产业中也是表现了不错的性能优势，未来纳滤膜分离技术的发展将是前途一片光明。
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　　浅谈纳滤膜分离技术与水处理领域的“不解之缘”
　　纳滤膜截留分子量范围为200-1000MWCO，介于超滤和反渗透之间。纳滤是在压力差推动力作用下，盐及小分子物质透过纳滤膜，而截留大分子物质的一种液液分离方法，主要应用于溶液中大分子物质的浓缩和纯化。得益于其独特的技术特点，纳滤膜在水处理领域中得到了广泛的应用。
　　1、纳滤膜分离技术应用软化水处理：
　　由于纳滤膜能有效截留二价离子，具有较低的操作压力和较大的水通量，对苦咸水进行软化和脱盐成为纳滤应用的较大市场。
　　纳滤膜应用软化水处理的主要优点是无污泥，无需再生，可有效去除悬浮物和有机物，操作简单，占地少等，在软化水处理领域具有较强的竞争力。
　　2、纳滤膜分离技术应用饮用水净化：
　　随着水污染加剧，人们对饮用水水质越来越关注。如何有效保障饮用水的安全，成为行业关注的焦点。为了获得安全健康的饮用水，各种膜处理技术(包括超滤、纳滤和反渗透)越来越多地应用于饮用水的深度处理，以膜为核心技术应用也日益普及。
　　纳滤膜透过物大小在1-10nm，膜表面分离层可能拥有纳米级(10nm以下)的孔结构。可以去除消毒过程产生的微毒副产物，杀虫剂，重金属，天然有机物，硫酸盐及硝酸盐等。同时具有处理水质好且稳定，化学药剂用量少，占地少，节能，易于管理和维护，因此纳滤膜是水净化的不错之选。
　　纳滤膜替代反渗透膜的主要优势在于其产水率高(减少水的浪费)，这主要是因为纳滤膜可透过绝大部分的一价盐，从而减少膜两侧的渗透压，增加有效推动力。部分无机盐的透过也可以使所饮用的水含有矿物质，避免长期饮用不含矿物质水造成的生理影响。
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　　纳滤膜分离技术助力实现造纸行业高质量发展
　　造纸业在国民经济中占有重要位置。我国造纸行业总排水量仅次于化工与钢铁行业，COD排放量达全国工业COD排放总量的三分之一。因此，造纸业水污染治理不但成为造纸行业乃至全社会关注的热点，而且也成为制约造纸企业生存与发展的关键。
　　我国造纸工业纸浆原料中废纸浆已占到63%，虽然与传统植物纤维造纸相比较，废纸造纸工业产生的污染有所减轻，但在制浆和造纸过程中也会产生大量污染物，如BOD、COD、SS，毒性和色度，用水量大排放污染负荷高，对水环境造成严重的污染问题。随着排放标准和回用水要求的提高，造纸废水的处理问题引起越来越多的重视。
　　纳滤膜是在近几年来开始发展起来的，它一般运用于分子量较低的污染物的分离中，纳滤膜有着纳米级的膜孔径，并且是介于超滤膜与反渗透膜之间的一种具有创新性特点的分离膜。
　　在造纸废水中，内部含有的大部分有机物是带负电的，纳滤膜表面同样带有负电荷，因此在过纳滤膜时很容易被截留，所以它对纳滤膜不会产生太大的污染。相似的，用纳滤膜分离技术处理含有多种有色化合物如硫酸木质素等的废水，既能去除90%以上的化学需氧量，而且与超滤膜相比，膜通量要高出三倍以上。
　　采用纳滤膜分离技术应用造纸废水处理，不仅可以节约用水、节约能源，还可以减少化学药品的用量、降低污染，并且回收废纸本身就是对废弃物的回收治理，故而纳滤膜分离技术成为造纸行业的发展趋势。
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　　高效处理+回收利用等于重金属废水“克星”纳滤膜分离技术
　　水体环境保护一直以来都是我们关注的焦点。而对于水体环境我们不是只注重保护，更加注重的是治理，毕竟工业以及科技的发展带来的不仅仅是进步，还有废水的污染。今天让我们走进重金属废水污染问题。
　　传统重金属废水处理法主要有化学方法、离子交换法、生物法等，但如今应用较多是膜法技术。该类膜法技术中又属纳滤膜技术应用比较突出，不仅可处理重金属废水，更可以分离溶液中的其它不同金属。
　　该纳滤膜分离技术主要优势有：
　　1、膜表面有带电基团。所以，其分离特点主要有两个，一是具有屏蔽效应，二是具有电荷效应。
　　2、纳滤膜组件表面带负电荷，阻碍多价离子的渗透性，这是纳滤膜组件在低压下仍然有很高的脱盐能力的重要原因。
　　3、可将废水中重金属离子浓度降至1/10左右，并可回收90%以上的净化废水，使废水得到净化再利用。
　　对于重金属废水的处理我们不仅要适当处理，更要学会适当变废为宝，尽量做到不排或少排废水。纳滤膜分离技术便做到了有效治理水体重金属污染，同时还能回收利用重金属，进行无害化处理，可谓是一举多得。
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　　一方水酿一方酒 纳滤膜分离技术为酿酒生产提供技术支持
　　酒文化在我国传承了几千年，无论是在古人的诗词歌赋之中，还是在当前餐饮、社交之中，关于酒的消费场景从古至今都是多种多样。
　　常言道，一方水酿一方酒。酿酒工艺不断创新，用酒质说话，酒品消费水准直线上升，酒质已成为影响市场销售量增长的基本要素。高质高价高享受，低质低价低品味，已成为酿酒与品酒人的共识。
　　提高酒品质有多种工艺途径，在酿酒工艺中，一般的过滤精度不够，无法将原酒中的大分子蛋白、植物胶体、淀粉、纤维、微生物、细菌等杂质成分彻底去除，这些杂质在时间、温度及电荷的影响下会重新絮集，形成可见异物，造成酒体浑浊沉淀。
　　纳滤膜的孔径为纳米级，介于反渗透膜(RO)和超滤膜(UF)之间，纳滤的出现弥补了反渗透和超滤之间的空白。其截留特性为，对二价和多价阴离子优先截留，对单价离子的截留率大小与料液浓度和组成相关。纳滤膜处理技术属于物理方法，借助物理化学过程，在提高酿酒除杂、保持酒品品质、降低能耗和工艺改进等方面都表现出了巨大的潜力和应用价值。在酿酒工艺中具有以下优势：
　　1、在酿酒工艺处理中，仅依靠压力作为推动力，其能耗在许多处理方法中较低。
　　2、不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理。
　　3、无化学废液及废酸、碱排放，无环境污染。
　　4、系统简单，操作方便，产品水质稳定。
　　纳滤膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征。可有效应用于去除地表水中有机物和色素、地下水中的硬度且部分去除溶解盐，在食品和生物医药生产中用于物质的提取、浓缩，已成为当今分离技术中重要的手段之一。
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　　药食两用 纳滤膜分离技术应用灯盏花生产
　　现代医学临床研究发现，灯盏花具有扩张微血管、改善微循环、降低血液粘度、抑制血小板聚集等作用。作为云南名贵药材之一，灯盏花在云南少数民族地区使用历史非常悠久，在民间灯盏花既作为菜肴食用，也是一味名贵药材。
　　自1979年以来灯盏花已被制成针剂、药片应用于临床，但对灯盏花功效的进一步研究和大规模开发始于20世纪80年代后期。目前，灯盏花提取工艺多采用板框、滤芯、硅藻土等过滤方式进行除杂，过滤精度低，提取液除杂不彻底，产品纯度不高。
　　膜分离技术是20世纪60年代后迅速发展起来的一种高新技术，以其分离效率高、操作方便、设备紧凑、节能等优点而广泛应用于化工、食品、医药、环保等领域。纳滤膜具有机械强度高、耐高温等优良特性而引起广泛关注，纳滤膜能起到有效提取灯盏花成分，节能降耗30%以上，很大限度地保留原提取液的有效成分，降低损失。其技术特点如下：
　　1、分离效率高、分离精度高。
　　2、无毒，无二次污染。
　　3、耐用性好，使用寿命长。
　　4、抗微生物能力强，有良好的抑菌作用，适用于医学和生物工程。
　　纳滤膜分离技术应用灯盏花提取液，膜过滤精度高，彻底去除提取液中的植物纤维、胶体、淀粉等，透过液澄清透亮，产品品质高。纳滤膜作为一种新兴技术，在食品饮料、生物医药、化工石化等工业过程的提纯、分离及浓缩中获得了快速增长且广泛的应用。
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　　降本增效 纳滤膜分离技术助力中药产业发展
　　随着“回归大自然”的思潮以及国内中药走向世界战略目标的提出，都为中药的研究和进展创造了有利条件。中药是祖国医药学的中药组成部分，也是我国传统的防治疾病的重要武器。
　　中药的组成成分非常复杂，含有多种有效成分。中药制品的质量在很大程度上依赖于中药提取分离的效果，如何有效提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。
　　膜分离技术作为新型高效的分离技术，越来越多被应用在各个工业化领域，被越来越多的人所接受。纳滤是一种介于超滤和反渗透之间的膜分离过程，在分离过程中以压力差为推动力，分离机理为吸附—扩散，膜孔径大小为1～2nm。能分离去除分子量为200～1000的小分子物质。纳滤膜具有不影响分离物质生物活性、节能、无公害等特点，越来越广泛地被应用于中药工业中的各种分离、精制和浓缩过程中。其技术特点如下：
　　1、大大简化了工艺，一次性投资少，维护、操作简单，运行费用低，节省资源。
　　2、运行无相变不破坏产品的结构，分离效率高，提高了产品的收率和质量。
　　3、具有一定的除菌效果，为后续灭菌节约了成本。
　　4、不需要溶剂或溶剂用量大大减少，因此废水更易处理。
　　近年来，在中药有效成分提取分离方面出现了许多新技术、新方法。纳滤膜分离过程作为一种新型的分离技术，清洁高效、节能环保、无二次污染、容易操作控制，中药提取率高。得到的产品性质稳定，纯度高，聚合度高，可为企业降本增效做出突出贡献。
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　　纳滤膜分离技术应用改善了海藻糖提取工艺
　　海藻糖是天然双糖中最稳定的一种糖，这种糖的化学成分简单，不具有还原性，对高温、酸碱都有很强的耐受力。在进入人体小肠后能够被分解为两分子葡萄糖，为人体提供能量，有益于健康。海藻糖可以作为食品添加剂使用，能够保持食品的口感、调节食品的甜味，是一种实用性很强的糖。
　　传统工艺提取海藻糖的方法已经逐渐因为消耗大、生产成本高、污染大等弊端，被纳滤膜技术逐渐取代。纳滤膜分离技术提取海藻糖是纯物理常温操作工艺，可以对海藻糖进行物理过滤、脱色、脱盐，提高后续脱盐效率，有效提高产品质量及纯度。这个提取过程不发生任何化学反应且能耗低，并可以采用在线清洗排污装置，降低了劳动强度和生产成本，能够大大提高生产效率。
　　纳滤膜是一种功能性半透膜，具有纳米尺寸的微孔且表面荷电，在水中对单价盐的截留率较低，可以更好地分离单价和多价离子，回收溶液中的酸、碱、盐等有效物质，实现资源的循环利用。纳滤膜具有高通量、不易堵塞、处理过程无相变、耐压力，搭载了强大的抗污能力，出水可以实现回收再利用，重金属物质还可以分步回收。它的运行能耗低、占地面积小、结构设计简单，非常易于检修和维护保养，能够实现自动化作业，减少了人工力量的投入。
　　用纳滤膜实现海藻糖的提取既便捷又高效，产出品质稳定且没有污染排放，能够实现节约生产资源、降低生产成本、提高资源利用率的要求。除了应用于海藻糖提取，纳滤膜分离技术在电镀清洗液重金属离子回收、低浓度有机酸浓缩、低聚糖脱盐、植物肽浓缩脱盐等多领域都具有应用价值，依靠自身的优良设计为企业节约成本、为环境做好守卫。
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　　浅谈纳滤膜分离技术在去除水中有机物的应用
　　纳滤膜一般是指切割分子量在200-2,000道尔顿范围内压力驱动膜的总称。纳滤技术不同于反渗透技术。纳滤不以脱盐为主要目的，而以选择性去除水中的污染物为目标。纳滤对水中溶质的截留机理包括空间位阻效应、道南效应和介电效应。
　　纳滤膜在饮水处理中除了软化之外，多用于脱色、去除天然有机物与合成有机物(如农药等)、三致物质、消毒副产物(三卤甲烷和卤乙酸)及其前体和挥发性有机物，保证饮用水的生物稳定性等。
　　1、消毒副产物及其前体物的去除：
　　消毒副产物主要包括三卤甲烷(THMs)、卤乙酸(HAAs)和可能的三氯乙醛氢氧化物(CH)。纳滤膜对这三种消毒副产物的前体物的平均截留率分别为97%、94%和86%。通过合适的纳滤膜的选用，可以使得饮用水水质满足更高的安全优质饮水水质标准。
　　2、挥发性有机物(VOC)的去除：
　　对饮用水中痕量挥发性有机物具有较高的去除率。
　　3、在管道直饮水中的应用：
　　纳滤可以截留二价以上的离子和其他颗粒，所透过的只有水分子和一些一价的离子(如钠、钾、氯离子)。纳滤可以用于生产直饮水，出水中仍保留一定的离子，并可降低处理费用。
　　此外，纳滤出水是低腐蚀性的，对饮用水管网的使用期和管道金属离子的溶出有正面的影响，有利于保护配水系统的所有材科。采用纳滤膜分离技术能够使管网中铅的溶解度减少50%，同时使其他溶出的金属离子浓度满足饮水水质标准要求。
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