如果你的目标是六西格玛黑带，就不必走歪路，直接从黑带开始。在最原始的六西格玛管理之中，六西格玛的最主要角色就只有六西格玛黑带，这是Mikel Harry所命名的，意思是一个对六西格玛方法十分熟练的人。 然而，六西格玛黑带也要靠团队才能完成工作，如果团队中只有黑带了解六西格玛流程，完成项目将需要很长的时间，执行起来的阻力也较大。六西格玛黑带也将花费大量的时间作为项目专家工作，而不能做出更大的贡献。即使在已经实施六西

随着全球对精益管理的需求日益增长，精益管理专业人士资格认证（CLMP）正成为越来越多精益工程师和精益管理人员提升职业竞争力的首选。作为一种注重管理而非生产的认证，CLMP不仅适用于制造业的专业人士，也吸引了各行业的管理者。本文将详细介绍2024年CLMP的报名流程、证书报考条件、拿证步骤，以及考试难度的分析。 CLMP证书简介 CLMP，全称 Certified Lean Management Professional（精益管理专业人士资格认证），是由国际精益六西格玛研究所（ILSSI）

精益管理在许多公司中已经成为提高运营效率、减少浪费、和提升客户满意度的重要方法。或者你觉得惊讶，根据我们的经验，超过60%的公司在实施精益管理失败，我们发现他们都有一个共同的原因，这个原因就是公司没有跟踪正确的指标，最终难以维持成果。这一现象表明，尽管企业可能在优化流程上投入了大量的精力，如果没有合适的指标来衡量和指导这些努力，就像在黑暗中摸索一样，难以持续改进并取得长久的成功。 以下，优思学院将探讨

ASQ CQE 是由美国质量学会（ASQ）颁发的一项认证，全称为认可质量工程师。这类工程师在质量工程和质量控制领域受过专业教育。 关于ASQ美国质量协会 美国质量协会（ASQ），前称美国质量控制协会（ASQC），是一个汇集了全球质量专业人士的组织。ASQC于1946年2月16日在威斯康星州密尔沃基市由253名会员创立，组织最初的成立旨在帮助质量专家和制造商延续二战期间使用的质量改进技术。1948年，ASQC制定了会员行为守则，确立了会员在开展活动和业务时的

在现代制造业中，如何确保产品在每个生产环节中不出现错误是企业追求的目标之一。而实现这一目标的关键技术之一就是防错法（Poka-Yoke）。作为一种简单而有效的精益管理、六西格玛管理工具，防错法帮助企业避免因人为错误或工艺不当导致的缺陷，从而大幅度提升产品质量和生产效率。 防错法的起源与发展 防错法的概念最早由日本工程师新乡重夫（Shigeo Shingo）提出，初衷是为了解决生产线上因人为错误导致的质量问题。最初，这一技术被称为

在当今复杂且高度竞争的商业环境中，公司如何才能真正做到戴明博士提出的第一要点——“建立永续经营的长久目标”？这个问题看似简单，却包含了企业成功的核心要素：领导者的持续承诺、深厚的公司文化、以及有效的接班人制度。这些元素共同作用，才能塑造出一个能够长期稳定发展的企业。 打造领导层的持续性：信仰与承诺 要「建立永续经营的长久目标」，这必须来自领导者的延续性，你的公司必须有真正信仰公司共同愿景的一连串领导

VSM（价值流管理），简而言之，是一种通过识别和优化价值流中的各个环节，以实现价值最大化并减少浪费的策略。在产品的整个生命周期中，VSM发挥着不可替代的作用。从产品规划、产品设计、产品生产到最终交付市场，VSM如同一根无形的指挥棒，引导着整个流程的高效运转。详情如深圳天行健企业管理咨询公司下文所述： 1、产品规划阶段 -帮助明确产品的价值流，识别潜在的增值和非增值活动。例如，通过绘制当前状态的价值流图，可以发现生

在精益六西格玛的世界中，数据不仅是工具，更是推动变革和改进的关键力量。了解定性数据和定量数据的区别，可以为流程改进提供强大的见解和策略。 定性数据与定量数据的本质 首先，定性数据和定量数据是两种截然不同的概念。定性数据类似于画作中的颜色，它们生动地描述了情况，捕捉到的是经验、观点和观察的丰富细节。这类数据通常不是以数字形式呈现，而是通过文字、语言甚至视觉描述来传达复杂的信息。例如，员工对新流程的反馈

通用电气（GE）在六西格玛实施中的成功故事始于上世纪80年代末。当时，GE推出了“Work-Out”计划，鼓励从各个层级和渠道汲取创意。这种学习型环境为六西格玛的引入打下了坚实的基础。 六西格玛在GE的推广要归功于时任首席执行官的杰克·韦尔奇，他将实现六西格玛目标定为公司到2000年的战略任务。GE大部分六西格玛的概念和方法都借鉴了摩托罗拉等先驱公司的经验。 六西格玛培训 GE在六西格玛实施初期，重点在于让员工掌握基于数据的问题分析

戴明管理十四条法则中的第一条，就是建立永续经营的长久目标，戴明认为，在改进产品和服务方面保持目的的一致性，目的是增强竞争力、维持业务运转，并提供就业机会。保持目的的一致性的核心是以客户为导向。 乍看之下，几乎所有组织都会认同这一点。大多数公司确实希望提高竞争力并保持生存。但很少有企业将持续改进放在最高优先级別。 戴明的用词很讲究。持续改进意味着组织应该把不断改进作为首要任务，而不仅仅是在方便的时候才

在最原始的六西格玛管理之中，六西格玛的最主要角色就只有六西格玛黑带，这是Mikel Harry所命名的，意思是一个对六西格玛方法十分熟练的人。 然而，六西格玛黑带也要靠团队才能完成工作，如果团队中只有黑带了解六西格玛流程，完成项目将需要很长的时间，执行起来的阻力也较大。六西格玛黑带也将花费大量的时间作为项目专家工作，而不能做出更大的贡献。即使在已经实施六西格玛好几年的公司，黑带也很少超过5％。这根本不足以将六西格

时代不停改变，时移势易，没有事情是永恒的。 事实上，在20世纪40年代，日本产品常被认为是廉价、劣质的制品，并不如大家所想像的那么好。日本的工业领导者意识到了这个问题，决心生产出创新的高质量产品。 一位日本工程师曾说，日本人通过努力"一次做好" "Do it Right The FIRST Time"，而不是通过检验系统或者目视检查在生产线上发现缺陷来实现高质量。 如果你读过关于日本质量改进的书籍，你会听到这三个名字：爱德华兹·戴明

在现代组织中，提升方法、质量和效率是企业追求卓越、保持竞争力的核心目标。在这条道路上，DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）和PDCA（计划、执行、检查、行动）被广泛应用于持续改进和问题解决。这两者虽然都能有效推动组织进步，但在方法、范围和应用上各有侧重。 引言：两种路径，一致的目标 在质量管理和流程改进领域，DMAIC与PDCA堪称两位强劲的「助推器」。它们虽然诞生于不同的背景，但都旨在通过系统化的手段提高组织的整体

在企业运营的复杂世界中，有一个看不见但无处不在的敌人：变异（Variation）。正如通用电气公司前首席执行官杰克·韦尔奇（Jack Welch）所言，变异是企业的最大敌人。它是生产过程中的不确定因素，导致产品质量的不稳定，增加了运营成本，降低了客户满意度。要想在激烈的市场竞争中脱颖而出，企业必须识别并控制变异。而六西格玛，正是一套专门为此设计的方法体系，它通过分析变异的根源并有效减少变异，帮助企业实现稳定和可持续的发展

学六西格玛被普遍认为是一种提升自己个人能力的方法，而六西格玛也是集合了众多历史上的管理理论和工具于一身的创新管理方法，因此相当受企业欢迎。如果能拥有这种技巧，无疑会为自己的职场生涯加分。以下，优思学院把六西格玛用处的要点用一个思维导图为大家分析一下。 六西格玛对个人能力的提升 1. 判断力的提升 六西格玛的核心在于数据驱动的决策和分析。这一方法通过系统地收集和分析数据，帮助个人提高判断力。学习六西格玛可

看板管理，作为一种源自丰田生产方式的视觉化管理工具，近年来逐渐被广泛应用于各类企业的日常运营中，其独特的优势和便利性为企业带来了显著的正面效应。本文，深圳天行健企业管理咨询公司将从提升沟通效率、优化生产流程、促进团队协作以及实现库存控制与降低成本等几个方面，深入探讨看板管理能为企业带来的便利。 一、提升沟通效率 看板管理最直观的特点在于其可视化特性。通过在生产现场或办公区域设置看板，将关键信息如生产

最新消息：普渡大学在2024年正式成为国际精益六西格玛研究所（ILSSI）的认可精益六西格玛教育机构和合作伙伴，ILSSI 致力于推动精益六西格玛在全球范围内的应用和发展，其认证已被广泛认可，是质量管理和业务改进领域的重要标志。 普渡大学与ILSSI的合作 普渡大学（英文：Purdue University），这所享有盛誉的学府，在2024年泰晤士高等教育世界大学排名中，美国排名第33，全球排名第89。 这次与ILSSI的合作，不仅是对普渡大学在精益六西格玛领域的认

在制造业的广阔天地中，精益生产以其减少浪费、提升效率、增强竞争力的核心理念，成为了众多企业追求的目标。打造一个精益生产示范区，不仅是对这一理念的 深入实践，更是推动企业转型升级、实现可持续发展的关键一步。下面，深圳天行健企业管理咨询公司将从战略规划、文化建设、流程优化、技术创新、人才培养等五个维度，详细分享如何构建一个高效、灵活的精益生产示范区。 一、战略规划 打造精益生产示范区，首要任务是制定清晰、

除了两大支柱，我们必须要对整个精益之屋进行理解，才可以知道精益生产的全貌。精益之屋由4部分组成：地基、2个支柱和屋顶。 首先，地基就是5S活动、目视化管理、标准化作业来建立稳定性。 而标准化作业正正是大家都忽略，而又是一个相当重要的话题。 首先，很多人都混淆了作业标准和标准作业这两个名词，而事实上它们是有相当大的区别的，优思学院[1]以下将会谈谈主要的相异之处。 作业标准 作业标准执行各项标准作业的标准。为了达

当我们谈论六西格玛时，往往想到的是像通用电气或摩托罗拉这样的巨型公司，这些公司通过实施六西格玛来减少缺陷并提升质量。然而，这种观念可能让人觉得六西格玛远离小型企业。事实上，六西格玛对于小型企业也能带来显著的收益，只要它们理解如何根据自身需求调整和应用这一方法。 六西格玛是一套全面的管理哲学，它继承了戴明的质量管理思想、全面质量管理（TQM）的理念、项目管理的方法，同时也引进了统计和数据分析的技术，成为

防呆法（Poka-Yoke），又称防错法（Mistake-Proofing），是一种通过预防错误的发生来提高工作效率，也是精益管理、六西格玛中常用的管理工具。以下就是防呆法的十大原理： 1. 断根原理 断根原理的核心是从根本上排除导致错误的原因，使其绝不发生。通常通过不对称的形状、工具改善或排除等方法来防错。例如，在法兰盘销定位中，通过改进设计避免装反。 2. 保险原理 保险原理要求两个以上的动作必须共同或依序执行才能完成工作。一般通过共同、

很多企业和管理者以为，多即是好，尽量加快生产，提升库存，库存越多，安全性越高，尽量迫使员工多做工作，他们的工作越多，效率就越高，凡此种种都是在精益思想诞生前的人们对营运管理方式的误判。 我们先来看看以下这个货车。 精益管理，源自于丰田生产系统，精益管理意味着用更少的时间、更少的空间、更少的人力、更少的设备、更少的物料，来实现更多的产出，同时满足客户的需求。 企业面对的三大问题：Muda、Muri、Mura 创造精益管

如果你本来是一个质量工程师，经过了多年的努力，终于成为质量经理，你或者会很困惑，我到底应该如何开展质量管理的工作呢？质量管理对于任何企业来说都是至关重要的，它不仅决定了产品的合格率和市场竞争力，更是企业持续发展的基石。作为质量经理，你不仅需要确保生产过程和产品符合一致的标准，还要懂得如何用人、如何激励团队，并且持续推动改进项目。 用人之道：发挥团队潜力 质量经理的首要职责之一就是用人，要充分发挥质量

质量管理是确保产品和服务一致性和可靠性的基石。然而，这种对完美的追求并非没有挑战和缺陷。实施质量管理需要在资源和培训上的大量初期投资，而执行过程可能是耗时且复杂的。此外，可能会出现僵化的系统，阻碍创造力和创新。尤其在一些难以立即量化结果的行业中，衡量质量保证的有效性也会成为一大难题。然而，优思学院认为，尽管质量管理存在一些局限性，实施如六西格玛等方法依然是质量管理的有效途径。六西格玛提供了一个结

8D问题解决法是一个经常用作公司内部改善以及应付客户投诉的关键方法，不过，在改善的过程中却有一些误区，如果没有注意，那么这份8D报告将会变得徒劳无功。这里有一个这样的案例： 一个经验丰富的工程师把客户图纸看错了，客户复审也没注意，不良产品留到客户产线上了，8D原因要怎么分析呢？ 谈此案例之前，我们先重温一下8D问题解决方法的八个步骤： 8D是解决问题的8条基本准则或称8个工作步骤，但在实际应用中却有9个步骤： D0：准备8

在制造型企业、供应链和运营管理专业人士都会不断寻找方法来提升他们的技能和职业前景。三种流行的认证——CSCP（Certified Supply Chain Professional）、CPIM（Certified in Planning and Inventory Management）以及CLMP（Certified Lean Management Professional）——各自为不同领域的专业人士提供了专门的知识和技能。今天我来详细讨论这三种证书的内容、适用人群及其在职业发展中的作用。 一、CSCP（Certified Supply Chain Professional） 1. 证书概述 CSCP是美国营运管理协会APICS（现已

巴黎奥运开始不久，在香港已屡屡传来好消息，首先是江旻憓在巴黎奥运女子重剑个人赛中斩获冠军，为港队赢得了历史上第三面奥运金牌。 到了第二天，张家朗在凌晨在巴黎大皇宫（Grand Palais）迎战决赛，与意大利剑手马治（Filippo Macchi）展开了精彩和激烈对决，最终张家朗以15：14险胜，为香港夺得本届第二金！刷新了历史的新一页！ 看到这样的成就，在这次的巴黎奥运会，我们见证了一些历史上最精彩的运动表现，这些运动员背后的故事同样引

抽样检验的概念 根据事先制定的抽样方案，从一批产品中随机抽取一部分作为样品，以这部分样品的检验结果，对整批产品质量合格与否作出判定的活动过程，称为抽样检验。除了用于质量控制之外，抽样检验同样适用于在六西格玛改善项目中的测量、分析、控制等阶段过程之上，以取得有用之数据进行过程的改进。以下，我们来看看常见的21种抽样活动： 1. 验收抽样检验 基于样本的检验结果，对产品批或其他分组作出接收或不接收判定的检验。 2.

客户忠诚度分析提供了一个框架，从而便于公司理解客户不再忠诚的原因，并做出相应的改善。客户忠诚度不仅是要关注现有的客户，还应包括已失去的客户。客户忠诚度研究有助于公司发现使客户转向竞争对手的有关客户服务、产品或可靠性等的一些问题，并使之能够量化解决这些问题的价值。 客户忠诚度分析可以帮助量化理解客户要求，并得出客户忠诚与不忠诚的原因。如果分析得好，它可以在确保六西格玛项目带来最大的市场影响方面提供宝

在数据分析、六西格玛管理领域中，ANOVA（方差分析）是一种基本的统计工具，广泛用于确定三组或三组以上的独立群体之间的平均值是否存在统计学上的显着差异。ANOVA的主要目的在于评估一个或多个因素的影响，通过比较不同样本的平均值，判断这些差异是源于实际的群体差异还是仅仅由于样本的随机变异所致。 什么是ANOVA？ ANOVA，即方差分析，是一种统计技术，用于比较不同群体之间的平均值，并确定这些平均值差异是否具有统计学显著性。它

今天我想为大家介绍两位朋友，他们帮助了无数五百强的企业降本增效，也成功令这些企业的质量提升，创造更大的价值给大众。 这两位朋友是谁？ 他们就是精益，和六西格玛了。 在现代企业管理中，精益和六西格玛已经成为全球许多500强企业提高效率和降低成本的关键工具。 这两种管理方法各有独特的优势，但当它们结合使用时，能够产生1+1>2的效果。 今天，我们将深入探讨精益和六西格玛的结合如何帮助企业在竞争激烈的市场中脱颖而出。

TQM（全面质量管理）和六西格玛是两种提升企业质量和运营管理的体系。尽管定义不同，但目标相似，都致力于卓越运营。六西格玛强调数据分析和财务结果，而TQM注重全员参与。 六西格玛的项目管理方法通常由团队执行，许多元素源自TQM，显示了其作为TQM延伸的特性，两者共享类似原则。 有研究建议，整合六西格玛与TQM以及其他质量标准，如Baldrige评估和ISO9000，能够带来更多收益。六西格玛自20世纪80年代中期以来的记录显示，它在某些方面优于TQ

六西格玛自20世纪80年代由摩托罗拉提出以来，已经深刻地影响了全球的质量管理实践。六西格玛方法论中的一个关键角色就是“黑带”，这些人经过培训，能够领导问题解决项目。随着进入数字化时代，自动化和数据分析在商业运营中变得越来越重要，人们不禁要问：六西格玛黑带的价值是否仍然存在？ 六西格玛和黑带的演变 六西格玛最初是为了解决制造业的质量控制问题而发展起来的。随着时间的推移，它扩展到了多个领域，包括医疗保健、金

在精益六西格玛中，准确性定义为观察值的平均数与公认标准之间的差异。它衡量的是一个过程的结果与基准标准相比的准确性。 当一个过程不能始终如一地产生预期结果时，通常是准确性（Accuracy）或精度（Precision）的问题。成功应用六西格玛需要理解这两个问题的区别。 精益六西格玛与准确性 评估准确性的方法是取一组数字的平均值并将其与标准进行比较。但要记住，准确性并不等同于精度。为了形象化这个区别，可以想象一个掷沙包游戏。玩

企业在推行精益生产时，常常会陷入一些误区，需要特别注意。以下是四个常见的误区及其应对方法。 误区一：盲目追求单件流生产 单件流生产，即各工序只有一个工件在流动，确保加工过程始终处于不停滞、不堆积、不超越的状态。这种方式能使各种问题、浪费和矛盾显现，促使人们主动解决现场问题，实现人尽其才、物尽其用、时尽其效，并且有利于保证产品质量。 然而，单件流生产有其前提条件。首先，生产线需按产品对象原则布置，并最

精益生产为何要创造无间断流程？以下，我们来看看《丰田模式》的作者杰弗瑞莱克（Jeffrey K. Liker）如何演绎。 "我们经常引导客户参观精益工厂，有时是参观丰田的工厂，在参观结束后听听他们的感想是件挺有趣的事。大体而言，他们会对于整洁、井然有序、精确、人们投入工作等留下深刻印象，但能让他们眼睛为之一亮的，还是看到能够直接应用于自家工厂的东西。 有一次，有位参观者注意到，一座精益工厂使用小柜子放置每个工作小组所

在产品的生产过程中进行质量控制的意义是什么，为什么不直接在产品生产完成后再进行质量控制呢？这是很多初接触质量管理的人的想见问题。 其实原因很简单。如果我们只是在产品完成之后才进行质量控制或者全面检查，一旦发现质量问题，我们可能会导致大批量产品受损，或者服务已经被破坏，甚至已经让客户感到不满。 这样一来，不良的成本将会非常巨大。你可能需要进行大量的维修或退货。如果是服务业，你可能会因为服务的失效而失去

近年来，精益转型作为一种以提升效率、减少浪费为核心的管理策略，受到了众多企业的青睐。然而，精益转型并非一蹴而就的过程，需要专业的指导和支持。在这个过程中，顾问的角色显得尤为重要。本文，深圳天行健企业管理咨询公司将深入探讨精益转型中顾问的作用，以及他们如何帮助企业实现成功转型。 一、顾问在精益转型中的作用 1. 提供专业咨询与诊断 在精益转型过程中，顾问首先会对企业进行全面的调研和诊断，深入了解企业的运营状

工作分解结构（Work Breakdown Structure，中文简称WBS）是项目管理中常用的工具，用于将复杂的项目分解成更小、更易于管理的部分。 WBS基本上是一种树状结构，展示了项目的主要交付物，以及为了完成这些交付物所需的各种任务和活动。 WBS在项目任务分解中的作用 任务分解的基础 WBS是任务分解的基础，它将项目任务分解为更小的、独立的工作包，使复杂的项目任务更加易于管理和执行。这种分解不仅有助于项目经理进行详细的计划和调度，还能使项

工作分解结构（Work Breakdown Structure，中文简称WBS）是项目管理中常用的工具，用于将复杂的项目分解成更小、更易于管理的部分。 WBS基本上是一种树状结构，展示了项目的主要交付物，以及为了完成这些交付物所需的各种任务和活动。 WBS在项目任务分解中的作用 任务分解的基础 WBS是任务分解的基础，它将项目任务分解为更小的、独立的工作包，使复杂的项目任务更加易于管理和执行。这种分解不仅有助于项目经理进行详细的计划和调度，还能使项

在六西格玛方法、质量管理工具中，数据的分析和可视化是关键步骤。直方图和条形图是两种常用的图表工具，但它们在用途和显示方式上有显著区别。本文将详细探讨这两种图表的定义、特性、应用及如何选择适合的图表。 1. 直方图和条形图的定义 直方图是一种柱状图，用于显示连续数据的分布。它通过将数据分成多个区间（bins）并显示每个区间内数据的频率或数量来呈现数据分布情况。 优思学院完成六西格玛黑带课程的天数分布 条形图则用于

汽车工业行动小组（AIAG）在30多年前创建并发布了一套通用的质量工具和方法论，这些工具被称为“核心工具”。这些工具的目的是补充国际质量管理体系标准的目的，提供一个如何符合具体要求的框架。核心工具为组织提供了先进的方法，以改进满足客户要求的机会，首次正确地启动生产，识别和控制风险和潜在故障，最终改善底线。 六大核心工具介绍 APQP - 产品质量先期策划（2024年新版） FMEA - 失效模式及影响分析（2019年新版） CP - 控制计划（2

随着科技的不断进步和市场竞争的日益激烈，传统工厂正面临着前所未有的挑战。如何在这场数字化浪潮中站稳脚跟，甚至实现弯道超车？答案或许就在精益思维中。今天，深圳天行健企业管理咨询公司就来解析如何将精益思维应用于传统工厂的数字化转型，为工厂注入新的活力。 一、认识精益思维 精益思维源于精益生产，它强调以客户需求为导向，通过消除浪费、优化流程、持续改进等方式，实现资源最大化利用和企业效益最大化。在数字化转型

要实施精益六西格玛前，领导者专心做好一件事，将会是成功的一半。这件事就是创造一个紧迫的需求。 这种紧迫需求可能表现为多种形式：比如： "我们在质量损失上遭受巨大损失，占到成本的45%以上” “我们的竞争对手每季度抢占我们12%的市场份额” 没有这样紧迫的需求，企业很少有足够的动力去实施精益六西格玛或任何持续改进计划。 很多人对六西格玛持怀疑态度。他们会问：为什么选择六西格玛？为什么要重视质量？为什么要追求流程

在数据分析中，箱线图（Boxplot）是一种常用的图形工具，它能够直观地展示数据的分布情况，包括中位数、四分位数和可能的异常值。 在六西格玛过程改善的项目中，当我们需要比较多个组的Y值时，箱线图尤其有用，因为它可以在一张图中同时显示多个组的数据分布情况。如果你正在使用Minitab进行统计分析，绘制箱线图来比较多组数据是一个非常方便且有效的方法。 我们利用一个例子来简单说明一下如何用Minitab画多组Y值的箱线图。 假设一间植物

谈到工厂的生产模式，人们印象中可能会浮现出长长的流水线和密集的作业人员。在传统的大规模生产装配线上确实如此，强调的是标准化大规模生产，采用专职分工方式，生产线上的作业人员只做同一个简单的动作，以达到降低成本、快速生产的目的。 然而，随着市场需求逐渐走向少量多样化，过去生产者不考虑顾客实际需求的大量生产方式，推向顾客的“推式”模式，已经无法满足市场需求，白白造成大量的浪费（产品并非顾客所需，因而造成

最近我读到一份2019年的研究，关于六西格玛管理如何改善企业装配线的产能、质量和不良品率，希望今天利用这篇文章向大家介绍一下。 在信息时代，电子产品已经成为了日常生活中的必需品，而手机则是其中的代表。根据调查，消费者的手机更换频率相当高，多数人每年都会更换一部新手机。面对激烈的市场竞争，电子制造企业必须不断完善自身的经营管理，以提升竞争力。对于企业来说，提高生产效率、稳定产品质量、降低生产成本是至关重要

在商界的浩瀚星空中，那些曾经熠熠生辉的成功企业，有时也难逃衰落的命运。当它们陷入困境，尝试通过精益变革来重振旗鼓时，往往面临诸多挑战。然而，仔细观察这些企业的变革过程，我们不难发现，精益变革失败的本质往往在于企业丧失了自我批评能力。 自我批评能力，是一个组织或个体在审视自身行为和结果时，能够客观、公正地指出不足之处，并寻求改进的能力。在企业管理中，这种能力尤为重要。一个具备自我批评能力的企业，能够

谈到工厂的生产模式，人们印象中可能会浮现出长长的流水线和密集的作业人员。在传统的大规模生产装配线上确实如此，强调的是标准化大规模生产，采用专职分工方式，生产线上的作业人员只做同一个简单的动作，以达到降低成本、快速生产的目的。 图片来源：《丰田模式TPS漫画版》优思学院整理 然而，随着市场需求逐渐走向少量多样化，过去生产者不考虑顾客实际需求的大量生产方式，推向顾客的“推式”模式，已经无法满足市场需求，白白

最近，优思学院收到一封邮件，这封邮件的发送者是一位完成了我们六西格玛绿带课程的学生。 他的公司里有20%的工程师被裁员，但值得注意的是，留下来的工程师中有70%人竟然都持有六西格玛绿带或黑带证书。 他的公司不仅希望利用这些员工来继续为公司降本增效，甚至计划招聘更多六西格玛人才。这个亲身经历无疑是对六西格玛管理方法在企业中的巨大价值的有力证明。 六西格玛的起源与发展 六西格玛（Six Sigma）是由摩托罗拉公司在20世纪80年